Lille fabrik til fremstilling af tørfoder til kæledyr: Vejledning til valg af ekstruder

01Hvordan bygger du et lille anlæg til fremstilling af tørfoder til kæledyr trin for trin?

Hylde-stabile piller er først et kogt produkt og et tørret produkt for det andet, og en lille fabrik til fremstilling af tørt foder til kæledyr er bygget til at udføre begge opgaver på én linje. Korn- og proteinmåltider blandes med tilsætningsstoffer til en melblanding, blandingen koges og formes i en lille ekstruder, den våde kibble tørres og afkøles, og den pakkes i sække. Alt mellem røremaskinen og posen er til for at flytte den ene strøm uden at ændre opskriften.

Forespørgslen bag denne side kom fra en køber, der var klar over én ting: Anlæggets ydeevne ville leve eller dø på den ekstruder, de valgte. Det instinkt er rigtigt. På en lille fabrik til tørfoder til kæledyr sætter ekstruderen kogning, kibble-tæthed, form og output, og maskinerne på hver side af den er dimensioneret til at holde trit med det.

Kæden med fire-trin: bland, ekstruder, tør og køl, pak

Proces trin	Maskine	Gennemløb	Motor	Vægt
Blanding	Blande blender	130-150 kg/t	3 kW	85 kg
Ekstrudering	Lille tør enkelt-ekstruder	40-50 kg/t opad	5,5 kW hoved plus 0,8 kW ekstra	320 kg
Tørring	Varm-lufttørrer	100-130 kg/t	6 kW	100 kg
Pakning	Bagageenhed	260-300 poser/t	3 kW	-

 

Hvor lille en plante "lille" egentlig betyder

Lille betyder her et anlæg, der passer til et værksted, ikke en mølle. Basissættet fylder ca. 5 x 2 x 3 m med en til to operatører, og ekstruderen drives fra en standard industriel forsyning frem for et dampanlæg. Det fodaftryk er det, der holder adgangsomkostningerne og den daglige vedligeholdelsesbelastning inden for rækkevidde til en start-.

Vil du have layoutet med fire-trin tegnet til dit værksted?Send os dine bygningsdimensioner og målfodmålog vi returnerer arrangementet og maskinstørrelserne.

02Beslutning 1: Hvor tilberedt og ekspanderet skal tørt dyrefoder være?

Før du vælger en maskine, skal du rette op på de to egenskaber, der bestemmer kibble kvalitet.

Kogegrad og dens effekt på fordøjelighed

Tilberedningsgrad er, hvor langt stivelsen er gelatineret, og proteinet er blevet denatureret. Foder til kæledyr tilberedes af to grunde: fordøjelighed, fordi dyr optager kogt stivelse og protein langt bedre end rå, og sikkerhed, fordi madlavning reducerer den mikrobielle belastning, der ødelægger mad i opbevaring. En let kogt kibble kan se fin ud og stadig fungere dårligt - dyret spiser mere af det og får mindre på.

Ekspansionsgrad og kibble tæthed

Ekspansionsgrad er, hvor meget kibble puster, når den forlader matricen, og den sætter tætheden. Høj ekspansion giver en let, porøs kibble; lav ekspansion giver en tæt, hård en. Massefylde har betydning kommercielt, fordi kibble sælges i volumen lige så meget som efter vægt, og en tæt kibble fylder en pose anderledes end en let. På en tør line styres ekspansionen af ​​matricegeometri, skruehastighed og foderfugtighed - de samme håndtag, brugt forskelligt, som en fiskefoderline bruger til at skifte mellem flydende og synkende pellets.

03Beslutning 2: Hvilken lille hundefoder-pelletekstrudermaskine dækker en tørfoderfabriks output?

Dette er den beslutning, hele planten hænger på, så den fortjener det længste udseende. Vælg ekstruderen først og dimensioner mixeren, tørretumbleren og pakkelinjen til den - ikke omvendt.

Tørre enkelt-skrueklasser fra 40-50 kg/t og opefter

Den tørre enkelt-skrueklasse er det rigtige udgangspunkt for en lille tørfoderplante. Den behøver ingen dampkedel, den tilbereder ved forskydning og tryk, og den skifter kibling ved at skifte matricen. Hele sortimentet:

Model	Kapacitet	Magt	Feeder	Kutter
DGP-40	40-50 kg/t	5,5 kW	0,4 kW	0,4 kW
DGP-60	120-150 kg/t	15 kW	0,4 kW	0,4 kW
DGP-70	200-250 kg/t	18,5 kW	0,4 kW	0,4 kW
DGP-80	300-350 kg/t	22 kW	1,5 kW	0,55 kW
DGP-90	400-450 kg/t	30 kW	1,5 kW	0,55 kW
DGP-100	500 kg/t	37 kW	1,5 kW	1,5 kW
DGP-120	600-700 kg/t	55 kW	1,5 kW	1,5 kW
DGP-135	800-900 kg/t	75 kW	1,5 kW	2,2 kW
DGP-160	1000-1200 kg/t	90 kW	2,2 kW	2,2 kW
DGP-200	1800-2000 kg/t	132 kW	3 kW	3 kW

Pakningsstørrelse	Vægt
1.36*1.30*0.85 m	320 kg
1.36*1.33*0.86 m	420 kg
1.36*1.33*0.86 m	550 kg
2.3*1.7*1.4 m	720 kg
2.3*1.8*1.4 m	1100 kg
2.0*2.8*1.2 m	1500 kg
2.2*2.9*1.2 m	1800 kg
2.2*3.1*1.37 m	2000 kg
2.3*3.15*1.38 m	2500 kg
2.35*3.45*1.65 m	3200 kg

 

 

En anden tør enkelt-skruefamilie dækker den samme lave ende i en lettere ramme:

Model	Kapacitet	Magt	Kutter	Pakningsstørrelse	Vægt
LX-45	40-50 kg/t	5,5 kW	0,4 kW	1.72*0.87*1.1 m	360 kg
LX-65	120-150 kg/t	15 kW	0,4 kW	2.2*2.9*1.2 m	550 kg
LX-75	200-250 kg/t	18,5 kW	0,55 kW	2.2*3.1*1.37 m	650 kg
LX-85	300-350 kg/t	22 kW	0,55 kW	2.3*3.15*1.38 m	850 kg

 

 

 

En tredje familie, LXS-klassen, tilføjer tøndevarme til materialer, der har brug for en varmere start:

Model	Installeret strøm	Kapacitet	Opvarmning	Dimensioner	Vægt
LXS-65	5,5 kW	50 kg/t	1 kW	1720*870*1050 mm	350 kg
LXS-70	15 kW	150 kg/t	1 kW	1720*970*1250 mm	500 kg
LXS-85	18,5 kW	200-300 kg/t	2 kW	1360*870*850 mm	650 kg
LXS-95	22 kW	400-500 kg/t	2 kW	2300*1170*1400 mm	850 kg

 

Enkelt-skrue versus dobbelt-skrue til madlavning til kæledyr

En enkeltskruet fiskefoderekstrudermaskine er det økonomiske valg i lille skala: færre bevægelige dele, lavere effekt, nem at køre og vedligeholde. En dobbeltskrue giver et bredere fugt- og fedtvindue, bedre selvrensende-og finere kontrol over madlavningen, hvilket betyder noget, hvis du bruger opskrifter med højt-fedtindhold eller ønsker en stram batch-til-batchkonsistens. For at starte-op med at lave en eller to tørre opskrifter, er en tør enkelt skrue normalt den rigtige første maskine, med en dobbeltskrue holdt tilbage for en senere udvidelse. For at sammenligne de to med din egen opskrift,dyrefoder ekstruderangiver familien og hvordan tøndemulighederne er forskellige. Hvis du hellere ikke vil håndfodre-ekstruderen,automatisk foderpillemaskineklasse tilføjer motoriseret fodring og skæring til samme princip. Opskrift og fedtniveau bestemmer tønden, såSend os din opskrift og fedtniveauog vi vil navngive ekstruderklassen, før du sammenligner priser.

04Beslutning 3: Hvordan matcher du kibblestørrelsen til den rigtige dyrefoder?

Når ekstruderen er fastgjort, kommer alt synligt om produktet fra matricen. Kibble-størrelsen følger dyret: små racer og katte tager små kibble, store racer tager større stykker, og godbidder er en formbeslutning snarere end en størrelsesbeslutning.

Dysehuller til piller og piller

Dysehulsdiameteren sætter foderstørrelsen. Fodfodsdiametre fra 1 mm til 12 mm fås på den samme ekstruder, som dækker alt fra små-kattefranker i den lave ende til store-hunderacer i den øvre ende. Ændring af kibble-størrelse er en matriceskift, så du kan køre en lille-race og en stor-racelinje på én maskine.

Knogle-, stjerne- og ringmatris til kæledyrsgodbidder

Godbidder er der, hvor dies tjener deres ophold. Knogle-, stjerne- og ringprofiler fremstilles af formede matricer og fræsere frem for af runde huller, og de sælges til en præmie, fordi formen er produktet. Hvis godbidder er en del af din plan, skal du bestemme formerne, før du bestiller, fordi formede forme er lavet på bestilling og har en længere leveringstid end runde.

05Beslutning 4: Blander du først eller ekstruderer du først i en foderlinje?

Rækkefølgen er fast: bland først, ekstruder derefter. Men det egentlige spørgsmål i den rækkefølge er, hvor meget af opskriften der blandes før ekstrudering, og hvor meget der tilsættes bagefter.

Blanderudvalg til små kæledyrsfoderpartier

For et lille tørfoderanlæg er en batchmixer det praktiske valg. Vores blandeblender i 130-150 kg/h-klassen på 3 kW matcher den lille ekstruder, med større muligheder - en 250 kg/batch dobbelt--skaft-svingblander på 5,5 kW eller en 500 kg/batch-enhed på 11 kW -, hvor du vil bygge en ekstruder, Batchblanding giver dig mulighed for at ændre opskrift ved at ændre belastningen, hvilket er hvad en start-up, der fremstiller flere produktlinjer, faktisk har brug for.

Dosering af fedt, vitaminer og bindemidler

Fedt, vitaminer og bindemidler er de ingredienser, hvor en lille fejl dukker hurtigt op, så de går under kontrol. Fedt tilsættes sædvanligvis i en lille, langsom strøm i stedet for at blive hældt, fordi belægning af partiklerne jævnt betyder mere end at få det ind hurtigt. Vitaminer og bindemidler kommer ind i slutningen af ​​blandingscyklussen, så de ikke er over-oparbejdede. Nogle opskrifter tilføjer i stedet en fedtbelægning efter tørring, hvilket er et andet udstyrsspørgsmål og afgøres med pakningsstadiet. Hvis du vejer ekstruderfamilier for en specifik dyrefoderopskrift,valg af ekstruder til akvakultur og dyrefodersammenligner dem på de samme kriterier, der er brugt her.

06Hvordan forvandler ekstruderingstilberedning en melblanding til hylde-stabile korn?

Ekstruderingstilberedning er en enkelt kontinuerlig proces, der blander, koger, former og udvider. Inde i tønden komprimerer skruen blandingen; friktion og tryk hæver temperaturen; stivelsen gelatiniserer og proteinet denaturerer; og blandingen tvinges gennem matricen, hvor trykfaldet udvider den til den færdige kibble-form.

Varme, forskydning og tryk inde i løbet

Varme kommer fra mekanisk forskydning snarere end fra en ekstern kedel, hvilket er det, der gør en tør enkelt-snekkeekstruder økonomisk i lille skala. Operatørens kontroller er tilspændingshastighed, fugt og skruehastighed; disse tre angiver, hvor meget mad og ekspansion kibble får. Det er også grunden til, at konsekvent blanding opstrøms betyder noget -, at ekstruderen kun kan arbejde med den blanding, den tilføres.

Hvorfor madlavning er det, der gør tørt dyrefoder sikkert at opbevare

Tørt dyrefoder forbliver stabilt på en hylde, fordi det tilberedes og derefter tørres. Madlavning reducerer den mikrobielle belastning, og tørring fjerner det vand, der ødelægger mad i opbevaring. Spring enten over, og du får et produkt, der ser rigtigt ud og fejler på lageret. Dette er grunden til, at tørretumbleren ikke er et mindre tilbehør på en dyrefoderplante - det er halvdelen af ​​konserveringstrinnet.

07Hvilken tørretumbler og køler efterbehandling tørfoder til kæledyr i lille skala?

Tørretumbleren bringer den våde kibble ned til opbevaringsfugt, og køleren bringer den ned til posetemperatur, så den ikke sveder i posen. Hvis du skynder dig med den ene, får du revnede kibble og muggent lager.

Model	Batch kapacitet	Magt	Note
LX-H400	150 kg/batch	7,5 kW	Varm-luftbakketørrer
LX-D3-1	150 kg/batch	21 kW	Varm-lufttørrer
LX-D3-5	200 kg/batch	28 kW	Varm-lufttørrer
LX-D5-5	300 kg/batch	45 kW	Varm-lufttørrer
LX-D5-5-1	500 kg/batch	65 kW	Varm-lufttørrer
LX-D5-8-1	1000 kg/batch	90 kW	Varm-lufttørrer
LX-D5-10-1	2000 kg/batch	135 kW	Varm-lufttørrer

Køleenheder til denne skala kører fra en vandret køler ved 250-350 kg/t på 0,75 kW plus en 2,2 kW blæser, gennem modstrømskølere på 1-2 t/t og 2-4 t/t, så et lille anlæg kan matche køling til hvilken ekstruderklasse det end vælger.

Flerlagsovn kontra luftstrømstørring

En ovn med flere-lag fører kibler ned i stablede bakker og vender den, når den falder, hvilket giver en jævn tørring og passer til batchdrift. En luftstrømstørrer flytter kibble i en varm luftstrøm og passer til større, kontinuerlig output. Ved 40-50 kg/t passer ovnen normalt bedre; trin op til luftstrøm, når linjen kører kontinuerligt med højere tonnage.

Afkøling til posetemperatur

Køling er ikke en formalitet. Posens varme kibble og den indespærrede varme kondenserer fugt inde i posen, hvilket er præcis den tilstand, skimmel har brug for. En modstrømskøler afslutter arbejdet ved at føre kibble mod stigende luft, som køler det jævnt og bliver ved med at revne ned.

08Hvilke specifikationer definerer en lille fabrik til fremstilling af tørt dyrefoder?

Planten på ét sted:

Punkt	Specifikation
Proces trin	Bland, ekstruder, tør og afkøl, pak
Blanding	Batch-blander, 130-150 kg/t på 3 kW; større muligheder til 2000 kg/t
Ekstruder	Tør enkelt-skrue, 40-50 kg/t på 5,5 kW og opefter; to alternative familier til 300-350 kg/t
Kibble størrelse	1-12 mm, plus knogle-, stjerne- og ringprofiler til godbidder
Tørring	Varm-lufttørrere fra 150 kg/batch på 7,5 kW til 2000 kg/batch på 135 kW
Køling	250-350 kg/t til 2-4 t/t afhængig af ekstruderklasse
Pakning	Poseenhed ved 260-300 poser/t, 10-50 kg pr. pose
Fodspor	Ca. 5 x 2 x 3 m til grundlinjen, 1-2 operatører

 

Kibble-udbyttet pr. ton blanding bekræftes på en prøvekørsel i stedet for offentliggjort som et fast forhold, fordi det bevæger sig med recept, fugt og ekspansion. Hvor en plante vokser forbi den lille række, er den1-2 t/t dyrefoder fiskefoder produktionslinjeviser, hvordan næste kapacitetstrin ser ud.Klar til at ordne ekstruderklassen til dine opskrifter? Send din opskriftsliste og målfoderstørrelseog vi vil matche en ekstruder og et matricesæt til dem.

09Hvilke ingredienser og dyrefoderformater passer til en lille tørfoderplante?

En lille tør plante håndterer standard ingredienssættet til kæledyrsfoder: majs, hvede og ris til stivelse; sojamel, fjerkræmel, fiskemel og kødmel til protein; fedtstoffer og olier til energi og velsmag; og vitamin-, mineral- og bindemiddelforblandinger. Linjen er ligeglad med, om køberen er en hund eller en kat - forskellen er i opskriften og størrelsen på kibble, ikke maskinen.

Reference:AAFCOs mærkningskrav til dyrefoder

Formater der passer til:

• Tørt hundeflokpå tværs af racestørrelser, fra små-racestykker til store-racer.
• Tørt kattefloki den mindre ende af området.
• Kæledyrsgodbidderi knogle-, stjerne- og ringprofiler.
• Produktion af private-labelsfor et andet mærkes specifikation.
• Små-præmieserier i batchhvor receptfleksibilitet betyder mere end tonnage.

Det passer ikke til vådt eller semi-fugtigt foder til kæledyr, hvilket er en anden proces med andet udstyr. Hvor en producent laver begge delefoder forarbejdning maskiner produktionslinjerange er stedet for at se, hvordan de tørre og generelle foderopbygninger hænger sammen.

10Hvilke fordele tilbyder en kompakt tørfoderplante startups?

• Lavt indgangspunkt- en ekstruder forankrer anlægget, og resten af ​​linen er dimensioneret til den.
• Ingen kedel- tør ekstruderingstilberedning fjerner fuldstændig dampdannelse.
• Opskriftsfleksibilitet- batchblanding og udskiftelige matricer lader én plante fremstille flere produkter.
• Form premium- formede forme åbner godbiddermarkedet uden en ekstra maskine.
• Skalaer i trin- start ved 40-50 kg/t og ryk op i ekstruderområdet, når efterspørgslen vokser.
• Lille fodaftryk- passer til et værksted, ikke en mølle.

For en gård eller et landområde, der også ønsker at ekstrudere foder til husdyr,foderekstruderingsudstyr til gårdeviser, hvordan den samme ekstruderlogik anvendes uden for dyrefoder.

11Kundekrav behandlet: Forespørgslen om små tørfoderplanter, beslutning efter beslutning

Punkt 1-2: en lille planteløsning og en specificeret pris

Den lille-planteløsning er fire-trinslinjen på denne side: blandeblender, lille tørekstruder, tørretumbler og køler, pakning. Intet i den behøver en dampkedel, og grundsættet passer til ca. 5 x 2 x 3 m. På pris citerer vi hver maskine på sin egen linje, leveret på EXW eller FOB basis, og vi tilføjer CIF, hvis du beder om det, så ekstruder klasser kan sammenlignes direkte.

Punkt 3: tekniske specifikationer pr. maskine

Specifikationerne findes i tabellerne ovenfor: blandeblender 130-150 kg/t på 3 kW; tørre enkeltskruede ekstrudere fra 40-50 kg/t på 5,5 kW op til 1800-2000 kg/t på 132 kW, med to alternative familier; tørretumblere fra 150 kg/batch på 7,5 kW til 2000 kg/batch på 135 kW; køling 250-350 kg/t opad; pakning ved 260-300 sække/t for 10-50 kg sække.

Punkt 4: blandingen, ekstruder, tør og afkøl og pak derefter kæden

Kæden er præcis de fire trin, du har angivet:blandei en batchblender,ekstruderei den lille ekstruder for at tilberede og danne brod,tør og køligtil opbevaring af fugt og posetemperatur, derefterpakke. Hvert trin er dimensioneret til ekstruderen, så linjen kører med én hastighed i stedet for at starte og stoppe.

Punkt 5: hvorfor valg af lille ekstruder er kernebeslutningen

Du identificerede ekstrudervalg som kerneproblemet, og det er korrekt. Delille ekstruderindstiller kogegrad (og derfor fordøjelighed), ekspansionsgrad (og derfor kiblings tæthed), kibble størrelse og form gennem matricen, og plantens output. Alt andet - mixer, tørretumbler, køler, pakning - er dimensioneret til at følge det. Vores anbefaling til at starte-op med at lave en eller to tørre opskrifter er en tør enkelt-skruemaskine i 40-50 kg/t-klassen på 5,5 kW, der går op i 120-150 kg/t, når efterspørgslen berettiger det. For at se maskinerne køre, før du beslutter dig, skal du semaskine, der kører videofor linjen på denne skala.

12Hvordan håndteres installation, idriftsættelse og garanti for et lille kæledyrsfoderanlæg?

Et lille kæledyrsfoderanlæg er normalt idriftsat på en dag eller to, når maskinerne er indstillet og tændt, og de fleste købere kører det selv bagefter. Idriftsættelse dækker de fire trin i rækkefølge, derefter en prøveproduktionskørsel for at indstille ekstruderen til din opskrift og bekræfte den kornstørrelse og densitet, du har angivet. Denne prøvekørsel er også her, hvor udbyttet og tilberedningsadfærden for din egen blanding bliver etableret.

Produktionsfejl er dækket i standardproduktperioden. De sliddele, der skal planlægges, er matricer og skæreblade, som slides hurtigst på slibende recepter, og drivremmene. Vi anbefaler en første reservedelsbestilling af en reservematrice, knivblade og bælter, så anlægget ikke holder op med at vente på en forsendelse. Hvor du ønsker en ingeniør på stedet, omfatter vi det med ordren og citerer den separat.

13Ofte stillede spørgsmål: Pris for dyrefoderplanter, leveringstid og EXW/FOB/CIF-tilbud

Q1:Hvilken ekstruder skal en lille tørfoderplante starte med?

En tør enkelt-skrue ekstrudermaskine til dyrefoder i klassen 40-50 kg/t på en 5,5 kW hovedmotor, medmindre du kører fedtrige opskrifter eller har brug for stram batchkonsistens, i hvilket tilfælde en dobbeltskrue er ekstraomkostningerne værd. Vælg ekstruderen først og størrelse resten af ​​linjen til den.

Q2:Hvilke kibble størrelser og former kan planten lave?

Kibble fra 1 mm til 12 mm på samme ekstruder, plus knogle-, stjerne- og ringprofiler til godbidder ved hjælp af formede matricer og fræsere. Formede matricer fremstilles på bestilling og har længere leveringstid end runde.

Q3:Har en produktionslinje til fremstilling af små hundefoderpiller brug for en dampkedel?

Nej. Tør enkelt-ekstrudering med mekanisk forskydning og tryk, så der er ingen kedel, ingen dampledning og ingen trykbeholder i kæden.

Q4:Hvad indgår i proceskæden?

Fire trin: batchblanding, ekstruderingstilberedning og formning af kibble, tørring og afkøling, derefter pakning. Hvert trin er dimensioneret til den valgte ekstruder i stedet for at købes separat.

Q5:Hvordan er anlægget citeret, og kan du citere CIF?

Hvert tilbud er specificeret maskine for maskine, leveret på EXW eller FOB basis, og vi citerer CIF på forespørgsel. Levering regnes fra modtagelse af dit depositum og det underskrevne tekniske blad, og vi vedhæfter tidsplanen til tilbuddet.

Q6:Hvilke reservedele skal et nyt anlæg have?

En ekstra dyse, skæreblade og drivremme. Matricer og klinger slides hurtigst på slibende eller-opskrifter med højt fedtindhold, så ved at holde en af ​​hver på hylden undgår du et stop, der venter på en forsendelse.