1-2 T/H Pet Food Fiskefoderproduktionslinje med automatisk veje- og opdelingssystem
Produktionskapacitet: 1-2 tons i timen
Strømforsyning: 220V/380V/450V, 50/60Hz (Spænding kan tilpasses efter kundens krav)
Installationsområde: Cirka 35–50 m (L) × 6 m (B) × 8 m (H)
Forsendelse: Kræver 2 × 40 fod containere
Arbejdskrav: 3-5 arbejdere
MOQ: 1 sæt
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
Aquaculture Automatic Pellet Feed Production Line strømliner fremstillingsprocessen gennem en sekventiel industriel arbejdsgang: Hammer Mill [→] Borefeeder [→] Båndblender [→]Våd-type Enkelt-Skrue flydende fiskefoderekstrudermaskine [→] Pneumatisk transportør [→] Flerlags tørrebånd [→] Kølebånd] Roterende belægningstromle [→] Automatisk sækkemaskine, der sikrer høj-effektiv produktion til professionel vandfoder- og dyrefoderforarbejdning.
1–2 T/H våd-type Enkelt-Skrue flydende fiskefoderpelletfremstillingsproduktionslinjetest for irakisk kunde
Jeg er interesseret i denne linje
Denne fuldautomatiske produktionslinje til puffefoder er udviklet til høj-produktion af specialiseret akvafoder (flydende, synkende og langsomt-synkende fiskefoder) og premium kæledyrsfoder til hunde og katte.

1–2 t/h Tekniske specifikationer for produktionslinje for flydende fiskefoder
|
PUNKT |
MASKINENS NAVN |
BILLEDE |
MASKINens PARAMETER
|
Bemærkning |
| 1 | Lodret hammerknuser |
|
|
Opnå den nøjagtige slibefinhed, der er nødvendig for foder af høj-kvalitet. Vores[knuser til dyrefoder]leverer ensartet 60-80 mesh output, maksimerer overfladearealet til effektiv nedstrøms ekstrudering |
| 2 | Skovlskrue elevator |
|
|
Automatiser dit produktionsflow. Denne tunge-pligt[Skruetransportør]sikrer præcis materialedosering ind i mixeren, samtidig med at der opretholdes et støvfrit-fabriksmiljø. |
| 3 | U-formet vandret mixer |
|
|
Kritisk for opskrifter med højt-fedtindhold. Vores[fiskefoderblandermaskine]garanterer høj blandingshomogenitet (CV < 5%), hvilket sikrer, at hver oliedråbe og mikro-ingrediens er perfekt fordelt. |
| 4 | Skruetransportør | ![]() |
|
Automatiser dit produktionsflow. Denne tunge-pligt[Skruetransportør] sikrer præcis materialedosering ind i mixeren, samtidig med at der opretholdes et støvfrit-fabriksmiljø. |
| 5 | Våd-enkeltskrue flydende fiskefoderpelletekstrudermaskine |
|
|
Kernen i din produktion. Vores[Våd-type enkelt skrue flydende fiskefoder pellet ekstrudermaskine]indeholder en uafhængig præ-konditionering til at stabilisere stivelsesgelatinering, selv i formuleringer med 10 %+ fedtindhold.
|
| 6 | Pneumatisk transportør |
|
|
Skånsom håndtering af skrøbelige piller. Brug vores[Pneumatisk transportsystem]at overføre varme ekstruder øjeblikkeligt til tørretumbleren uden fysisk skade eller klæbning |
| 7 | Tørremaskine til dyrefoderpiller |
|
|
Præcis fugtkontrol er ikke-forhandlingsbar. Vores[Økonomisk flerlags akvatisk flydende fiskefodertørremaskine] reducerer fugt til stabile 8-10 %, forhindrer skimmelsvamp og forlænger holdbarheden uden overtørring
|
| 8 | Køletransportmaskine |
|
|
Stabiliser dit produkt før emballering. Vores[Køletransportør]bringer pellets temperaturer ned til omgivende niveauer, forhindrer kondens og bevarer pellets hårdhed. |
| 9 | Automatisk Octagonal Drum Krydderimaskine |
|
|
Boost smag og energitæthed. De[Tromle kryddermaskine i rustfrit stål]giver ensartet overfladepåføring af olier og næringsstoffer, ideel til høj-fedt premium dyrefoder |
| 10 | Automatisk posefyldningspakkemaskine |
|
|
Transportør
Taskesyningssystem
Afslut din linje med præcision. Denne[Automatisk posefyldningspakkemaskine]tilbyder ±0,2 % gravimetrisk nøjagtighed, hvilket sikrer, at hver taske er-forhandlerklar og perfekt forseglet. |
Teknisk sammenligning: Tør type enkeltskrue flydende fiskefoderfremstillingsmaskine vs. våd-type enkelt-skrue flydende maskine til fremstilling af fiskefoderpiller
| Feature / Kategori | Tør type enkelt skrue flydende fiskefoder pellet ekstrudermaskine | Våd-flydende enkeltskruemaskine til fiskefoderpiller | Indvirkning på produktionen |
| Intern fedt-/olietolerance | Lav (maks. 3 % - 5 %) | Højere (op til 10 % - 12 %) | Høj olie fungerer som et smøremiddel; for meget olie i tørre maskiner forårsager "skridning", hvilket stopper tilberedningen. |
| Kernemekanisme | Mekanisk friktion og forskydning genererer 100% af varmen. | Kombinerer dampindsprøjtning (termisk) med mekanisk forskydning. | Våd proces giver mulighed for mere præcis temperaturkontrol. |
| Forud-konditionering | Ingen. Råvarer kommer tørt ind i tønden. | Høj-dampkonditionering (60-90 sekunder). | Conditioning fugter og for-tilbereder mosen for bedre kvalitet. |
| Fugtindhold | Lav: 12 % - 18 %. | Høj: 25 % - 32 %. | Højere fugt i våd ekstrudering er nøglen til overlegen stivelsestilberedning. |
| Stivelsesgelatinisering | 60 % - 80 % (Delvis). | 90 % - 95%+ (Omfattende). | Højere gelatinering=bedre fordøjelighed og vandstabilitet. |
| Udgangskapacitet | Lavere (begrænset af motormoment). | Højere (op til 30-50 % mere for samme motor). | Damp blødgør materialet, hvilket giver mulighed for højere gennemstrømning. |
| Slid og ælde (dele) | Høj. Intens friktion accelererer slid på skruer og cylindere. | Sænke. Damp fungerer som blødgører/smøremiddel og forlænger delens levetid. | Vådekstrudering reducerer hyppigheden af kostbar vedligeholdelsesnedetid. |
| Energiprofil | High Specific Mechanical Energy (SME) fra elektricitet. | Lavere SMV; afbalanceret med termisk energi (damp). | Flytter energibelastningen til kedlen, hvilket ofte er mere omkostningseffektivt-. |
| Vandstabilitet | Gennemsnit (15-30 minutter). | Fremragende (adskillige timer til 24 timer+). | Vital forvandfoderfor at forhindre udvaskning af næringsstoffer i vand. |
| Indledende investering | Lavere (ingen kedel eller damprør påkrævet). | Højere (Kræver kedel, balsam og rør). | Tør er bedre til nystartede-virksomheder; Wet er til professionelle kommercielle linjer. |
| Pellets tæthed | Begrænset kontrol over flydende/synkning. | Præcis kontrol over opdrift og ekspansion. | Nødvendig til specialiseret fiskefoder (flydende/synkende/langsomt-synkende). |
[Få en gratis teknisk evaluering fra vores ingeniører]
(Er du ikke sikker på Dry vs. Wet? Vi analyserer din opskrift gratis.)
anvendelse
Den flydende produktionslinje til fremstilling af fiskemel kan producere foderpiller med diametre fra 1 til 9 mm.
1. Specialiserede former
Vi tilbyder specialfremstillet støbeteknik til at producere former, der forbedrer mærkeidentitet og smag:
- Foder til kæledyr: Hjerter, knogler, trekanter, stjerner, ringe (Donuts), kors og standard runde/pilleformer.
- Aquafeed: Perfekte kugler til ensartede synkehastigheder og cylindriske pellets til optimeret fodring.



2. Produktkategorier og -typer
- Floating Aquafeed: Høj-ekspansionspiller, der holder sig flydende i 24 timer+, ideel til Tilapia, havkat og karper.
- Synkende og langsomt-Synkende foder: Præcis tæthedskontrol for rejer, laks og ørred.
- Professionel Pet Kibble: Højt-protein, højt-fedtindhold til hvalpe, voksne katte og aktive arbejdshunde.

Kundesag
Irak 2-3 TPH våd-type enkelt-skrue flydende fiskefoderekstruderlinje med 5 × 5 m tørretumbler, 0,2 kW blæser og 1,1 kW luftlås pneumatisk transportør










ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvor lang tid tager det at skifte mellem forskellige pelletformer?
Svar: Skift af form kræver en ændring af ekstruderingsdysen. Vores Quick-Change Die System giver mulighed for en komplet overgang på cirka 15 til 30 minutter. Dette minimerer nedetid og giver mulighed for små-batchproduktion af flere produktlinjer inden for et enkelt skift.
Q2: Kan en enkelt skrue flydende fiskefoder pellet ekstrudermaskine producere 1,0 mm mikro pellets pålideligt?
Svar: Ja, men det kræver høj-præcisionsslibning af råmaterialer (mindst 80-100 mesh) og en specifik høj-matriceplade. Til mikro-pellets anbefaler vi Wet-proces-systemet for at sikre, at stivelsen er fuldt gelatineret, hvilket forhindrer de små pellets i at smuldre i vand.
Q3: Hvad er den maksimale procentdel af fersk kød eller olie, jeg kan tilføje?
Svar: I vores enkeltskruede flydende maskine til fremstilling af fiskefoderpiller af våd-type kan du effektivt behandle opskrifter med op til 20-30 % frisk kødslam og 8-12 % internt fedt. Til højere lipidkrav er vores linjer designet til at integreres med [External Vacuum or Drum Coaters] for at nå samlede fedtniveauer på 25 %+.
Q4: Hvordan garanterer du, at pillerne ikke falder fra hinanden i vand?
Svar: Stabilitet bestemmes af Pellet Durability Index (PDI). Ved at opnå 90%+ stivelsesgelatinering gennem vores dampkonditioneringsproces, fungerer stivelsen som et naturligt bindemiddel. Dette skaber en holdbar matrix, der bevarer den strukturelle integritet i vand i op til 24 timer, afhængigt af formuleringen.
Q5: Hvorfor er en køletransportør nødvendig før emballering?
Svar: Pellets kommer ud af tørretumbleren ved høje temperaturer. Hvis den sættes i sække med det samme, forårsager den resterende varme "fugtvandring", hvilket fører til kondens inde i posen og efterfølgende skimmelvækst. Vores [Cooling Conveyor] reducerer kernetemperaturen til inden for 3-5 grader af den omgivende luft, hvilket sikrer et hyldestabilt produkt.
Vores fabrik




Kundebesøg

Pakning og levering

Populære tags: 1-2 t/t dyrefoder fiskefoder produktionslinje med automatisk veje- og opdelingssystem, Kina 1-2 t/t pet food fiskefoder produktionslinje med automatisk veje- og opdelingssystem producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide






















