200-800 Kg/t. Produktionslinje for små flydende fiskefoderpiller
Kapacitet: 200-800 kg/t
Effekt: 86-152kw
Anvendelsesområde: God til små/mellem kommercielle akvatiske/kæledyrsfoderfabrik, stor gård
Produktfordele: Stabil output, høj effektivitet, kontinuerligt arbejde, arbejdsbesparelse, kan pakkes direkte, pelletstørrelse kan vælges fra 1-12 mm
Procesflow:1.Knuser -2.Conveyor -3.Blander -4. Transportør -5.Foder pellet ekstruder-6.Luft transportør -7.Tørretumbler -8.Luft transportør -9.Kryddermaskine-10.Luft transportør -11.Køler -12. Lufttransportør -13. Færdig produkt silo
Størrelse for hele linjen: 25×3×6m
Arbejdskrav: 2-3 personer
Forsendelseskrav: 40 fod container
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
Den 200-800 kg/h tør-typeekstruderingsproduktionslinje er en komplet nøglefærdig løsning designet til små og mellemstore-foderforarbejdningsvirksomheder såvel som nystartede foderproducenter. Det er meget udbredt til fremstilling af flydende fiskefoderpiller, foder til kæledyr og andre ekstruderede foderprodukter.
Baseret på avanceret tørekstruderingsteknologi eliminerer den fuldautomatiske fiskefoderproduktionslinje behovet for dampkonditionering under ekstruderingsprocessen, hvilket reducerer de initiale investeringsomkostninger og forenkler driften. Kerneekstruderen er udstyret med et præcisionsskrueekstruderingssystem, der bruger mekanisk forskydningskraft og friktionsvarme genereret inde i cylinderen til termisk at behandle råmaterialer, denaturere proteiner og gelatinisere stivelse.
Under ekstruderingen komprimeres det konditionerede materiale og presses gennem matricen under højt tryk. Det hurtige trykfald ved matriceudløbet får materialet til at udvide sig, hvilket giver ensartede pellets med stabil struktur, ensartet størrelse og god vandstabilitet.
Farm-brug af flydende fiskefoderpellets produktionslinjetest på vores fabrik
Jeg er interesseret i denne linje
Tør-Type detaljer om udstyr til flydende fiskefoderproduktionslinje
|
PUNKT
|
MASKINENS NAVN
|
BILLEDE
|
MASKINens PARAMETER
|
Bemærkning |
| 1 |
Hammermølle
|
|
|
For detaljerede parametre og priser, udforsk vores [Knuser til dyrefoder] afsnit. |
| 2 | Skruetransportør |
|
|
Optimer din doseringsnøjagtighed-Få flere oplysninger om vores [Krydderi tørt pulver skrueføder] |
| 3 | vandret foderblander |
|
|
Sikre feedhomogenitet med vores industrielle-kvalitet [U-formet vandret fodermixer] |
| 4 | Fiskefodertørremaskine |
|
|
Denne automatiske tørretumbler har tre indvendige tørretransportbånd, hver 3 meter lange. Granulat bevæger sig sekventielt fra det øverste niveau til det nederste niveau, hvilket sikrer ensartet tørring. Tørretumbleren holder en konstant forudindstillet temperatur, mens transportbåndets hastighed styres af et variabelt-frekvensdrev (VFD) for præcis justering af tørretiden. Konstrueret af rustfrit stål er tørretumbleren nem at rengøre og velegnet til hygiejniske produktionsmiljøer. |
| 5 | Ekstrudermaskine til flydende fiskefoderpiller |
|
|
Maksimer foderopdrift og kvalitet med vores[Tør type flydende fiskefodermaskine] |
| 6 | Køletransportbånd |
|
|
|
| 7 | Automatisk Octagonal Drum Krydderimaskine |
|
|
Opnå ensartede belægningsresultater med vores[Octagon blandekrydderimaskine]. |
| 8. | Automatisk posefyldningspakkemaskine |
|
|
Transportør
Strømlin din produktionslinje med det automatiserede [Pakningsmaskine til kæledyrsfoder] |
2. Ansøgning
Denne produktionslinje er konstrueret til høj fleksibilitet, hvilket giver mulighed for produktion af forskellige fodertyper ved at ændre ekstruderingsmatricer og justere forarbejdningsparametre:
- Vandfoder: Producerer flydende, synkende og langsomt-synkende foder til arter som tilapia, havkat og rejer. Den understøtter et partikelstørrelsesområde fra 1 mm til 9 mm.
- Kæledyrsfoder: Producerer specialiseret madlavning til hunde, katte og ræve i forskellige geometriske former (f.eks. hjerte, knogle, rund, trekant).





2.1. Målgruppe og måldyr
Målgruppe:
- Start-investorer: Personer, der søger feedbehandlingsprojekter med et afbalanceret investerings-til-afkast.
- Kommercielle landmænd: Producenter, der sigter mod at reducere foderkonverteringsforhold (FCR) og driftsomkostninger gennem-hjemmefoderproduktion.
- Pet Food Brands: Specialiserede forarbejdere, der kræver fleksibel, lille-batchproduktion til nichemarkeder for dyrefoder af-kvalitet.
Måldyr:
- Akvatiske arter: Tilapia, græskarper, havkat, koi, guldfisk, rejer osv.
- Kæledyr og specialdyr: Alle hunde- og katteracer, burfugle, kaniner og pelsdyr (mink/ræv).


4. FAQ
Q1: Hvad er den tekniske forskel mellem flydende fiskefoderpelletekstrudermaskine og vådtype flydende fiskefoderpelletekstrudermaskiner?
Sv: Den primære forskel er brugen af damppræ-konditionering. Tørre ekstrudere genererer varme gennem mekanisk friktion i skruesystemet, der ikke kræver nogen kedel. Dette resulterer i et mindre fodaftryk og lavere indledende kapitaludgifter (CAPEX), hvilket gør den optimal for kapacitetsområdet 200-800 kg/t. Våde ekstrudere kræver ekstern damp, der tilbyder højere output, men til en højere investerings- og driftsomkostning.
Q2: Kan den samme flydende fiskefoderproduktionslinje producere både vandfoder og foder til kæledyr?
A: Ja. Ved at ændre ekstruderingsmatricen og justere skruehastigheden og formuleringen (såsom forholdet mellem stivelse-til-lipid) kan linjen præcist kontrollere produktets ekspansionsgrad og opdrift og betjene flere fodermarkeder.
Q3: Hvad er opdriftsvarigheden for fiskefoder produceret af denne fiskefoderfremstillingslinje?
A: Under optimerede formuleringer kan det flydende fiskefoder opretholde opdrift i 12 til 24 timer. Ekstruderingsprocessen skaber en stabil, mikroporøs indre struktur, der forhindrer hurtig nedbrydning, bevarer vandkvaliteten og giver mulighed for bedre fodringsobservation.
☆Klik her for at se den seneste produktionslinjetestrapport.
Spørgsmål 4: Hvad er arbejdskravene til en 200-800 kg/t automatisk flydende fiskefoderpelletfremstillingslinje?
A: Denne linje er meget automatiseret og kræver typisk 2-3 operatører: en til råvarefodring, en til overvågning af kontrolsystemet og en til emballagesektionen.
Q5: Hvilke komponenter betragtes som "sliddele", og hvad er deres levetid?
A: De primære sliddele er skruen, ekstruderingsmuffen og skæreren. Fremstillet af høj-chrom-molybdænlegering har disse komponenter typisk en levetid på 800-1.200 timer under standarddriftsforhold, forudsat at der ikke kommer metalforurenende stoffer ind i systemet.
Q6: Hvordan påvirker ekstruderingsprocessen næringsstofabsorption og sikkerhed?
Sv: Processen med høj-temperaturkort-tid (HTST) eliminerer patogener som Salmonella, mens den letter stivelsesgelatinisering (ofte over 90 %) og proteindenaturering. Dette øger fordøjeligheden, næringsstofabsorptionshastigheden og smagen af foderet markant for både kæledyr og akvatiske arter.
Vores fabrik





Kundebesøg

Hædersbevis

Efter-salgsservice og levering


Populære tags: 200-800 kg/t små flydende fiskefoderpiller produktionslinje, Kina 200-800 kg/t små flydende fiskefoderpellet produktionslinje producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide




















