5-10 T/H Aquafeed Produktionsanlæg

 

5-10 T/H aquafeed-produktionslinjen består af følgende udstyr: Blander → Spandelevator → Steam Conditioner → Wet- Type Feed Extruder → Pneumatic Conveyor → Tørrer → Pneumatisk Conveyor → Dobbelttromle-krydderimaskine → Cool-Pneumatic Conveyer → Båndtransportør → Skovlelevator → Emballagemaskine

 

 

 

5–10 t/h Aquafeed produktionslinje Tekniske specifikationer

 

 

PUNKT	Referencefoto	MASKINENS NAVN	MASKINens PARAMETER	Noter
1		Vanddråbe knuser	Hovedstrøm: 75 kw	1. Høj slibeeffektivitet Det optimerede-vanddråbeformede slibekammer forbedrer materialeflowet, øger slibeeffektiviteten og reducerer energiforbruget. 2. Ensartet partikelstørrelse Producerer fine, ensartede partikler for at imødekomme partikelstørrelseskravene for aquafoderproduktion og forbedre pillekvaliteten. 3. Bred materialekompatibilitet Velegnet til formaling af en lang række foderingredienser, herunder majs, hvede, sojaskrå, risklid og fiskemel. 4. Holdbare sliddele Hamre og skærme af høj-kvalitet tilbyder fremragende slidstyrke for længere levetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger. 5. Lav støj og stabil drift Den præcisions-afbalancerede rotor reducerer vibrationer og støj for jævn, stabil og pålidelig drift. 6. Nem udskiftning af skærm Den hurtige-åbne inspektionsdør og det bruger-venlige skærmdesign muliggør hurtig skærmudskiftning, hvilket reducerer vedligeholdelsestiden og nedetiden. 7. Høj kapacitet Tilgængelig i flere modeller for at imødekomme kapacitetskravene for både små fodermøller og stor-skala 5-10 T/H ekstruderingsproduktionslinjer til akvafoder. 8. Lave vedligeholdelsesomkostninger Den enkle struktur og nemme adgang til nøglekomponenter reducerer vedligeholdelsestiden og vedligeholdelsesomkostningerne.
2		Skruetransportør	Længde: 3m Effekt: 2,2kW Vægt: 150 kg Mål: 3,2 x 0,5 x 0,5 m	Til at føre de knuste materialer ind i blanderen
3		U-formet vandret foderblander	Ydelse: 2000 kg/batch Effekt: 15 kW Mål: 3,3*1,5*2,3 m Vægt: 1,5T	Blanding af tørre ingredienser.Opnår en blandingskoefficient (CV) på 5%-7%, hvilket sikrer ensartet fordeling af ingredienser før ekstrudering. Det enkelt--skaft paddle-design giver en grundig blanding af pulvere, måltider og mikro-ingredienser, inklusive vitaminer og mineralforblandinger.
4		Lodret type skovlelevator	Effekt: 2,2kW	Overfører den blandede tørblanding fra blanderen til ekstruderens fødetragt. Konstrueret af 2 mm stålplade med slidstærke-nylonspande til kontinuerlig, stabil materialetilførsel til ekstruderingstrinnet.
5		Våd-flydende fiskemaskine med dobbeltskruer	Kapacitet: 5-10 T/H Effekt: 160kw   Kræver en dampkedel eller dampgenerator.	Den våde-type dobbelte-tilførselsekstruder har et automatisk vand- og dampindsprøjtningssystem, modulære skrueelementer og en segmenteret cylinder med uafhængig temperaturkontrol til præcis opvarmning og afkøling. Udstyret med en flerlags conditioner i rustfrit stål sikrer den fremragende materialeblanding, høj stivelsesgelatinering og stabil ekstruderingsydelse. Det dobbelte-skruedesign giver overlegen selv-rensende evne, håndterer en bred vifte af råmaterialer og formuleringer og producerer flydende, synkende og langsomt-synkende vandfoder af-kvalitet med ensartet pelletstørrelse og -densitet.
6		Pneumatisk transportør	Blæsermotoreffekt: 2,2 kW	Den pneumatiske transportør er udstyret med en høj-roterende luftsluse, en slidstærk-transportrørledning og en kraftfuld centrifugalblæser, og giver hurtig, kontinuerlig og støvfri materialeoverførsel.- Dets lukkede transportsystem minimerer materialetab og kontaminering, samtidig med at det sikres stabil tilførsel mellem ekstruderen, tørreren, køleren og coatingsystemet.
7		Akvakultur pilletørrer	Tørretumbler: 5-lags struktur / 10 m Varmeeffekt: 75 kW Blæsermotoreffekt: 3 kW × 6 enheder Transportørmotoreffekt: 5,5 kW   Materiale: 304 rustfrit stål	Indeholder et 5-lags, 10-meter tørrekammer med et netbælte i fødevaregodkendt rustfrit stål, en dobbeltlagsisoleringsstruktur og et automatisk temperaturkontrolsystem. Det giver ensartet varmefordeling, effektiv fjernelse af fugt, lavt energiforbrug og ensartede tørreresultater, samtidig med at pillekvaliteten bevares.
8		Pneumatisk transportør	Blæsermotoreffekt: 2,2 kW	Overfører tørrede piller fra tørretumblerens udløb til krydderimaskinens indløb. Konstrueret af rustfrit stål for at opretholde hygiejnestandarder ved håndtering efter-tørring.
9		foderpille Tromle Krydderimaskine	Effekt: 1,5kw Vægt: 200 kg Behandlingstid: 5-8 min/tønde Mål: 4,5*0,8*1,6m Materiale: 304 rustfrit stål	1. Ensartet belægning Den roterende tromle vælter kontinuerligt foderpillerne, mens olie, flydende tilsætningsstoffer eller krydderpulver påføres, hvilket hjælper med at opnå ensartet belægning og ensartet produktkvalitet. 2. Automatisk drift Krydderietromlen er udstyret med automatisk styring af tromlehastighed og materialetilførselshastighed. Pulverdispenseringssystemet rører konstant krydderierne under drift for at forhindre bundfældning og sikre stabil påføring. 3. Rustfri stålkonstruktion Maskinen er konstrueret af rustfrit stål for forbedret korrosionsbestandighed, hygiejne og nem rengøring.
10		Oliesprøjte	Sprøjtning: 0,55kw Opvarmning: 3kw Blanding: 0,55 kw I alt: 4,1kw	stål, integrerer oliebelægningsmaskinen opvarmnings-, omrørings- og præcisionssprøjtefunktioner for at sikre ensartet oliefordeling, forbedre foderets smag og forbedre næringsstofretentionen, samtidig med at den opretholder en stabil og effektiv drift.
11		Tæller flow køler	Hovedstrøm: 2,2kw	Modstrømskøleren har et udledningssystem i rustfrit stål i fødevarekvalitet-, justerbar afkølingstid og et automatisk niveaukontrolsystem. Ved at bruge modstrømskølingsteknologi giver den ensartet køling, reducerer effektivt pellets temperatur og fugt, minimerer brud og forbedrer opbevaringsstabilitet og produktkvalitet.
12		Transportør	Hovedstrøm: 0,75 kw	At levere det afkølede foder ind i transportøren.
13		Spand elevator	Effekt: 2,2kW
14		pakkemaskine til fiskefoderpiller	Emballage System Emballagekapacitet: 200-300 poser/time Vejningsnøjagtighed: Statisk: ±0,1 % Dynamisk: ±0,2 % Strømforsyning: 380 V, 50 Hz ±2 %, 4,5 kW Trykluftforsyning: 0,6-0,8 MPa Trykluftforbrug: 0,2 Nm³/min Antal: 1 enhed	Transportør Funktion: Transport af fyldte poser til næste behandlingstrin. Tekniske parametre: Transportør Længde: 3000 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Antal: 1 enhed   Taskesyningssystem Symaskinemodel:35-6A / 35-2C Tekniske parametre: Maksimal syhastighed: 1.600 sømme/min Stinglængde:6,5-11 mm Sømtype: Dobbelt-kædesøm Trådspecifikation: 21S/5 og 21S/3 polyestertråd Nåletype: 80800, 280-250# Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Antal: 1 enhed
15		Luft kompressor	2,2kw	Bruges til at overføre færdige foderpiller til pakkemaskinen til automatisk pakning.
16		Damp generator	48kw	Dampkedlen leverer damp til ekstruderen til råvarekonditionering før ekstrudering.
17		Elektrisk kontrollere		Motormærke: kinesisk mærke eller Siemens (valgfrit)

 

Egnede råmaterialer

 

Produktionslinjen er kompatibel med en bred vifte af proteinmåltider, korn, olier, vitaminer, mineraler og funktionelle tilsætningsstoffer til forskellige vandfoderformuleringer. Vi leverer skræddersyede vandfoder- og dyrefoderformuleringer sammen med teknisk vejledning til forskellige vækststadier.

 

Få mere gratis foderformuleringsvejledning

 

Anvendelser og færdigt produkt fra en produktionslinje til ekstrudering af akvakulturfoder

 

Produktionslinjen for 5-10 T/H akvakulturfoderpellets er designet til at producere flydende, synkende og langsomt synkende-kvalitetsfoder til en bred vifte af akvatiske arter. Det er velegnet til kommercielle foderproducenter, der producerer foder til tilapia, havkat, karper, græskarper, karper, ørred, laks, havbars, havabborre, rejer, krabber, ål, stør, prydfisk og andre ferskvands- og havdyr.

 

 

Færdig foder specifikationer

 

Punkt	Specifikation
Pille diameter	0,5-9 mm
Pille type	Flydende/synkende/Langsomt-synkende
Kapacitet	5-10 T/H
Fugtighed	8-10%
Stivelsesgelatinisering	Større end eller lig med 90 %
Flydende tid	Justerbar

 

 

Kundesag

 

 

Download kundecasestudier

FAQ

 

Q1. Hvorfor er mine foderpiller stadig våde efter ekstrudering?

A:

Våde pellets efter ekstrudering er normalt forårsaget af faktorer som høj råmaterialefugt, overdreven tilsætning af vand eller damp, forkert tilførselshastighed, forkert skruehastighed, uegnet matricestørrelse eller utilstrækkelige tørrebetingelser. Ekstruderingstemperaturen er kun én faktor, der påvirker pellets fugt.

For mange foderekstrudere er en temperatur på ca137 graderkan være inden for det normale driftsområde. Den ideelle ekstruderingstemperatur afhænger dog af foderformlen, råmaterialer, fugtindhold og ekstrudertype.

• Forvåd Type fiskefoder ekstruder maskine, pellets forlader normalt ekstruderen med højere fugtighed og skal behandles gennem en tørretumbler, indtil det endelige fugtindhold når ca.8-10%.
• ForTør-Typ fiskefoderekstruders, kan overdreven pelletfugtighed indikere, at råmaterialets fugtighed er for høj, for meget vand er blevet tilsat, eller at fremføringshastigheden og skruehastigheden skal justeres.

Hvis problemet fortsætter, bedes du oplyse dinekstrudermodel, foderformel, pelletstørrelse, råmaterialets fugtindhold, og om du bruger en tør-type eller våd-type ekstruder. Vores tekniske team kan hjælpe med at identificere årsagen og anbefale passende driftsparametre.

 

Q2. Hvorfor synker mine flydende fiskefoderpiller i stedet for at flyde?

A:
Flydende ydeevne afhænger hovedsageligt af ekstrusionsekspansion, stivelsesgelatinering, pelletdensitet og tørringsbetingelser. Hvis pellets synker, omfatter mulige årsager utilstrækkeligt stivelsesindhold i formlen, lav ekstruderingstemperatur, utilstrækkelig fugtkontrol, forkert skruehastighed eller utilstrækkelig tørring.

Til produktion af flydende fiskefoder er råvarer med passende stivelsesindhold og korrekte ekstruderingsparametre vigtige for at opnå stabil opdrift. Justering af formlen, fugtniveauet og ekstruderingsforholdene kan hjælpe med at forbedre pellets flydende ydeevne.

 

Q3. Hvilke råvarer kan bruges til at producere vandfoderpiller?

A:
Aquafeed-ekstrudere kan behandle en lang række foderingredienser, herunder fiskemel, sojaskrå, majsmel, hvedeklid, risklid, kassavamel og andre protein- eller energikilder.

Den nøjagtige formel afhænger af målarten, vækststadiet og ernæringskravene. Vores team kan hjælpe med at give passende foderformuleringsforslag til fisk, rejer og andre vanddyr baseret på dine produktionskrav.

 

Q4. Hvad er produktionskapaciteten af ​​din akvakulturfoderekstruder?

A:
Produktionskapaciteten af ​​en aquafeed-ekstruder afhænger af maskinmodellen, råmaterialeformlen, pelletstørrelse og driftsbetingelser. Små tør type flydende fiskefoder pellet ekstrudermaskiner er velegnede til små farme med kapaciteter på ca.40-200 kg/t, mens større våd Type fiskefoderproduktionsudstyr kan nå flere tons i timen til kommercielle foderfabrikker.

Vi kan anbefale den egnede ekstrudermodel i henhold til dit krævede output, tilgængelig strømforsyning og produktionsskala.

 

 

Q5. Hvad er forskellen mellem en tør-type og en våd-type fiskefoderekstruder?

A:
Den største forskel er ekstruderingsprocessen og anvendelsesområdet. Ekstrudere af tørre-type kræver ikke et dampkonditioneringssystem og er velegnede til små og mellemstore-skala flydende fiskefoderproduktion med enkel betjening.

Ekstrudere af våd-type bruger dampkonditionering og giver bedre kontrol over temperatur, fugt og tryk, hvilket gør dem velegnede til stor-produktion og specialfoder såsom rejefoder, højt-fedtfoder, synkende foder og høj-vandfoder.

 

 

 

 

 

Fremstillingsværksted

 

 

 

Monteringsværksted

 

 

Værksted for test af udstyr

 

 

Pakning og levering

 

 

 

Kvalifikationsbevis

 

 

Populære tags: 5-10 t/t akvafoder produktionsanlæg, Kina 5-10 t/h akvafoder produktionsanlæg producenter, leverandører, fabrik