5-10t/t akvatisk fiskefoder produktionslinje

Skovlelevator er en kontinuerlig transportmaskine, der bruger en række skovle jævnt fastgjort på et endeløst trækelement til at løfte materialer lodret.

Rengøringsoperationer er brugen af ​​magneter, skærme, støvopsamlere og andet udstyr og systemer til at fjerne disse urenheder for at sikre, at det opbevarede korn er af god kvalitet og for at beskytte maskineriet under efterfølgende 5-10 t/t fiskefoderpiller.

For at sikre kontinuerlig produktion skal store mængder råvarer som majs, hvede og sojaskrå opbevares under foderforarbejdning. Stålsiloens råmaterialer er af god kvalitet og lette at betjene.

Formaling er en operation for at reducere partikelstørrelsen af ​​foder og øge dets specifikke overfladeareal, hvilket kan forbedre dyrenes fordøjelse, forbedre foderudnyttelsen og også forbedre forarbejdningskvaliteten og arbejdseffektiviteten af ​​5-10 t/t fiskefoderfabrikkens efterfølgende procestrin såsom batching, blanding og ekstrudering.

Den første batchproces refererer til kombinationen af ​​tørre bulkråmaterialer og flydende råmaterialer til en værditilvækst, ensartet proportioneret blanding. Den første blanding er en kritisk proces i foderblandingsproduktionen.

Den kombinerer ingredienser med unikke egenskaber til formulerede rationer under påvirkning af efterfølgende forarbejdningsudstyr, der opfylder alle dyrets ernæringsbehov og tilføjer værdi til den blandede vare.

For at opfylde produktionsproceskravene for ekstruderet akvatisk foder skal råmaterialerne pulveriseres fint eller ultrafint for at opfylde kravene til behandling af finere-kornede pellets for at forbedre pellets holdbarhed og øge ekstruderings-/pelleteringskapaciteten.

Den anden batchproces i 8-10 t/h fiskefoderpilleanlæg refererer til skalering, tilsætning og blanding af tørre og flydende sporstoffer og forblandinger for at danne en komplet foderblanding, en formelration.

Sekundær blanding er et centralt led i foderblandingsproduktionen. Under påvirkning af ydre kræfter blandes ingredienser med unikke egenskaber sammen til formel diæter for at opfylde dyrenes ernæringsbehov og øge værdien af ​​det blandede produkt.

Puffing er den proces, hvorved fugtig, kvældbar stivelse eller proteinmaterialer plastificeres i et rør ved en kombination af fugt, tryk, varme og 5-10 t/t fiskefodermaskiner.

I den neddykkede foderproces kommer de forarbejdede foderpiller ind i pelleteringudstyret og komprimeres til pellets af ruller og forme i pelleteringskamret. Det er også muligt at forarbejde fiskefoder med en flydende fiskefoderekstruder.

Efter afkøling og tørring sigtes hele den ekstruderede fiskefoderpellet for at fjerne fine partikler og spild og bringe pellets til acceptabel størrelse.

Sprøjtning er en industriel proces i 5-10t/t fiskefoderpilleanlæg. Efter at pellets er blevet tørret og sigtet, og før pellets er afkølet, påføres væsker eller pulvere, såsom olier/fedtstoffer, pigmenter, smagsstoffer, funktionelle modificeringsmidler eller vitaminer, på overfladen af ​​de ekstruderede pellets for at forbedre smagen og acceptablen af ​​pellets.

I foderekstruderingsprocessen er afkøling af foderpiller afgørende. Når de forlader dobbeltsnekkeekstruderen, er de ekstruderede foderpiller meget varme, bløde og rige på fugt, køleprocessen køler dem ned til 3 grader -5 grader lidt over stuetemperatur og reducerer deres fugtindhold til en sikker standard (mindre end eller lig med 12,5%), for nem transport og opbevaring.

Pakningen begynder, når det færdige foder kommer ind i forsyningsbeholderen over pakkeren og slutter, når det pakkede foder placeres på lageret. Proceduren går ud på at veje hver pose foder, lægge vægtene i posen, lukke posens mund, mærke posen, kode posen, palletere posen og flytte posen til lageret.