7-15 T/H Poultry Feed Production Line
Denne foderproduktionslinje er velegnet til stor kommerctisk foderfabrik, kunne fremstille kylling, får, ko, rejerfoder
Kapacitet: 7-15 t/h
Arbejderkrav: 4-5 mennesker
Forsendelseskrav: 4*40ft container
Størrelse til hele linjen: I henhold til landstørrelse og layout
Beskrivelse
Produkter Beskrivelse
Mikim har mange års erfaring inden for dyrefoderproduktionslinjeteknik i mange lande over hele verden. Uanset om det er landbrugsskala eller mellemstore dyrefoderfabrikker, er det din betroede partner. Forskellige fodertyper, opskrifter og råvarer svarer til forskellige dyrefoderproduktionsprocesser. Teknologien, som vores dyrefoderproduktionslinjeudstyr er afhængig af, og den solide procesekspertise hos vores ingeniører vil hjælpe dig med at producere dyrefoder, der opfylder de strengeste hygiejnebehov, mens du reducerer krydskontaminering.

| Kapacitet | 7-15t/h |
| Applikationsområde | Stor kommerceret foderfabrik, kunne fremstille kylling, får, ko, rejerfoder |
| Arbejdstagernes krav | 4-5 mennesker |
| Forsendelseskrav | 4*40ft beholder |
| Produktfordele | Fuldautomatisk intelligent batching, computerstyringssystem med stabil output, effektiv og kontinuerlig drift, arbejdsbesparelse, direkte emballage, partikelstørrelse kan vælges fra 2-8 mm. |
| Størrelse til hele linjen | I henhold til landstørrelse og layout |
Anvendelsesomfang
Pellets i forskellige størrelser og former kan produceres ved blot at ændre formen. Den færdige partikelstørrelse varierer fra 0. 8mm til 12 mm, egnet til foder på forskellige stadier.

Produktionslinjen for dyrefoder har en bred vifte af applikationer og kan producere forskellige dyrefoderpellets. Det kan producere foderpiller til kyllinger, kvæg, malkekøer, svin, ænder, gæs, svin, mælkekøer, får, geder, heste, kaniner og andre dyr.
Fra råvarer til fodring af pellets leverer vi et komplet sæt fodermaskiner og tilførselsproduktionsprocesløsninger og er ansvarlige for alle faser af fodermølle- eller landbrugsfremstillingsproduktionslinjeprojektdesign, budget, foderproduktionsudstyr og materiale indkøb, konstruktion, prøveoperation og accept.

Hver del af udstyret
Støvopsamler
Fjernelse af støv udføres på foder med råmaterialer for at fjerne urenheder i råmaterialerne, hvilket er praktisk til den efterfølgende pelleteringsproces.
01
Bucket Elevator
Bucket Elevator er en kontinuerlig transportmaskine, der bruger en række spande jævnt fast på et uendeligt trækkraftmedlem til lodret at løfte materialer.
02
Rengøringssystem for råmateriale
Bulkkorn modtaget fra gårde inkluderer ofte kornbiprodukter og urenheder såsom halm, sten, metal, papir, små dyrekroppe og bøder. Dette afsnit fjerner disse urenheder gennem magneter, screenere og støvsamlere for at sikre, at det lagrede korn er af god kvalitet og for at beskytte maskinerne.
03
Råmateriale automatisk distribution og vejningssystem
Arbejdsprincippet om automatisk vejnings- og batching -system: Når systemet er startet, sender kontrolenheden instruktioner til fodringsenheden i henhold til den forudindstillede blandingsformel, og hver fodringsenhed transporterer pulveret i opbevaringsbinden til måleenheden med den tilsvarende hastighed og strømningshastighed.
04
Knusersystem
Bruges til at knuse foderpartikler for at fremstille kyllingefoder. Kompakt struktur, ensartet knusning, pålidelig drift, let drift. Lav støj, hvilket gør foderet mere kontinuerlig og stabilt, og den færdige produktpartikelstørrelse mere ensartet.
05
Blandingssystem
Blanding er et nøgleled i produktionen af sammensat foder. Komponenter med unikke egenskaber blandes sammen for at formulere rationer under handlingen af eksterne kræfter for at imødekomme dyrene ernæringsmæssige behov og tilføje værdi til det blandede produkt.
06
Pelleteringssystem
Foderpelleteringssystemet omdanner foderpastaen til formede store pellets. Fodergranulering opnås gennem en mekanisk proces ved hjælp af en kombination af fugt, varme og tryk. Ring Die Feed Pellet Machine vil bruges i dette afsnit.
07
Kølesystem
Under foderpelletering er afkøling af foderpillerne afgørende. Når man forlader pelletsmøllen, er foderpellets meget varme, bløde og rige på fugt, køler afkølingsprocessen dem ned til 3 grader -5 grad lidt over stuetemperatur og reducerer deres fugtighedsindhold til en sikker standard (mindre end eller lig med 12,5%), for let transport og opbevaring.
08
Skærmsystem
Det centrale kontrolsystem kan intelligent kontrollere systemet, intuitivt se dataene, kontrollere hver del gennem skærmen og også overvåge hver del godt.
Emballagesystem
Pakningsoperationen begynder, når det færdige foder kommer ind i forsyningsboksen over pakkeren og slutter, når det posede foder sættes i opbevaring. Proceduren inkluderer vejning af hver pose med foder, placering af det vejede vare i posen, lukning af taskens mund, påføring af en etiket på posen, kodning af posen, palletering af posen og flytning af posen til et lager til opbevaring.
Hvorfor vælge os
Overlegen kvalitet gennem avancerede brugerdefinerede løsninger
Feed sikkerhedskoncept for at sikre fodersikkerhed
Professionel projektstyring og projektudførelse
Manuel, semi-automatiske og fuldautomatiske løsninger til rådighed
Kundesager




Ærescertifikat



Populære tags: {{0} yld
Send forespørgsel
Du kan også lide












