Vi har to forskellige typerdobbelt-skrueflydende fiskefoderekstrudere:tør og våd. Nedenfor er videoer af begge maskiner i drift.

 

 

800-1000 kg/tvåd-type flydende fiskefoderpilleforarbejdningsmaskinetest for italienske kunder

 

 

 

Jeg er interesseret i dette produkt

 

 

MIKIM 65 model 150-200 kg/ttør-type ekstrudermaskine til dyrefoderafprøvning

 

 

Jeg er interesseret i dette produkt

 

 

 

tør-type maskine til fremstilling af dyrefoder

 

Produktparametre

 

Model	Hovedstrøm	Kraft til skæreklinge	Skærekraft	Kapacitet kg/t
65	22kw	1,5 kw	2,2kw	150-200
70	30 kw	1,5 kw	2,2kw	250-300
75	37kw	1,5 kw	2,2kw	300-350
85	75 kw	2,2kw	3,0kw	600-800

 

Fordele

 

1. Denne tørre dyrefoderfremstillingsproces kan ikke kun bruges tilproducere specifikt vandfodersom f.ekskatte- og hundefoder og fiskefoder, men også tilproducere ekstruderet snacks.
2. Gennem friktion af skrue og tønde koges kornene i ekstruderen. Formning er ved formfladeskæreren. Produktets form bestemmes af en kombination af dyseåbningen, inklusive kugle, rør, pind, ring, frugtløkke, stjerne, hjul og blomst osv.
3. Denne majspustemaskine er med en lille vægt, kompakt struktur, let at betjene.
4. Det er en ny type og velegnet til ris, majs, sorghum, gule ris, mel og så videre.
5. Denne corn snack food ekstruder kan producere forskellige former med forskellige forme såsom cylinder form, rund kugle, hirse smuk form, lotus rod form og forskellige former.
6. Endelige ris eller majs puffede produkter kan smages ved at tilføje fødevaresikkert tilsætningsstof, såsom natriumcyclamat, salt, krydderier eller andre.

 

 

Slutprodukt

 

 

 

våd-type fiskefoder pellet ekstrudermaskine

 

Produktparametre

 

Model (elektrisk)	Kapacitet (kg/t)	Hovedstrøm	Klingekraft	Skærekraft	Modulatoreffekt
65	250-300	22KW	1,5KW	1,5KW	3KW
70	500-600	45KW	1,5KW	1,5KW	3KW
75	800-1000	55KW	1,5KW	1,5KW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2,2KW	5,5KW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160KW	5,5KW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7,5KW	5,5KW	22+7.5KW

 

 

Introduktion til vådtype fiskefoderpillemaskiner

 

• Den våde-type flydende fiskefoderekstruder-maskine fungerer gennem en proces med dampkonditionering efterfulgt af høj-temperatur og høj-ekstrudering:
• Råvarer gennemgår først fugtjustering for at opnå et optimalt fugtindhold på 15–30 %;
• Inde i ekstruderingskammeret udsættes materialerne for høje temperaturer (120-180 grader) og højt tryk;
• Når materialet ekstruderes gennem matriceåbningerne, falder trykket brat, hvilket får fugten til at fordampe hurtigt og volumenet til at udvide sig;
• Resultatet er et porøst, sprødt og udvidet produkt.

 

 

 

Kernekomponenter

 

• Conditioner: Styrer præcist fugtindholdet og temperaturen i råvarerne.
• Ekstruderingsskrue: Har et specialiseret pitch-design for at sikre grundig blanding af materialerne.
• Matrice: Udskiftelige matricer med forskellige åbningsstørrelser giver mulighed for produktion af produkter i en bred vifte af specifikationer.
• Kølesystem: Køler hurtigt de ekstruderede produkter.

 

 

Hvorfor modulatoren er afgørende for vådtype fiskefoderekstrudermaskineydelse?

 

1. Conditionerens rolle i fiskefoderproduktionen

• Optimering af råvareforbehandling-:

Præcis styring af temperatur og fugtighed anvendes på råmaterialer-såsom fiskemel og sojaskrå-for at bringe dem til den optimale tilstand, der kræves til ekstruderingsprocessen (typisk: 15-20 % fugtindhold og 80-90 grader).

 

• Fremme af stivelsesgelatinisering:

Fiskefoder kræver en høj grad af stivelsesgelatinering (60-80%); konditioneringsprocessen etablerer et solidt grundlag for efterfølgende ekstrudering ved at bibringe materialet fremragende plasticitet og ekspansionspotentiale.

 

• Forbedret vandstabilitet:

Ved at inducere proteindenaturering og stivelsesgelatinering dannes en stabil struktur, hvorved stabiliteten og den strukturelle integritet af pellets i vand styrkes (forlænger deres nedbrydningstid).

 

• Næringsbeskyttelse:

Ved at kontrollere konditioneringstiden og temperaturen minimeres tabet af varme-følsomme næringsstoffer-især vitaminer og aminosyrer-.

 

2. Balsamens rolle i hundefoderproduktion

 

• Forbedret pelletiseringsydelse:

Grundig konditionering af råmaterialer-såsom korn og kødbiprodukter-forbedrer deres sammenhængskraft og flydeevne og letter presse- og støbeprocessen.

 

• Forbedret fordøjelighed:

Stivelsesgelatinisering og proteindenaturering gør næringsstoffer lettere fordøjelige og optagelige, samtidig med at aktiviteten af ​​anti-ernæringsfaktorer reduceres.

 

• Pillekvalitetskontrol:

Regulerer pellets hårdhed, tæthed og holdbarhed; reducerer mængden af ​​bøder (pudring); og forbedrer kvaliteten af ​​det færdige produkt.

 

• Hygiejne og sikkerhed:

Høj-temperaturkonditionering (85-95 grader) eliminerer effektivt patogene bakterier og forbedrer derved foderets hygiejniske sikkerhed.

 

 

Fordele

 

• Høje-fedtformuleringer: Fedtindholdet kan overstige 20 %, med evnen til at inkorporere 20-30 % fersk kød.
• Mikro-pelletfoder: I stand til at producere mikro-pellet-vandfoder med diametre fra0,5 mm til 1,5 mm.
• Tæthedskontrol: Præcis kontrol over foderetætheden for at producere flydende, synkende og langsomt-synkende produkter.
• Formuleringsdiversitet: I stand til at behandle produkter med høj-viskositet, høj-fugtighed og mange-farvede-kerner.

• Overlegen madlavningseffektivitet og høj produktkvalitet:Opnår en høj grad af ekspansion, producerer ensartede granulat og giver produkter med et fremragende udseende.
• Selvrensende-funktion:Minimerer materialerester, hvilket letter produktskift.

 

 

Slutprodukt

 

 

 

 

Tør vs. våd tvilling-skrue flydende fiskefoderekstrudere

 

Feature	Tør dobbelt-skrue flydende fiskefoderekstruder	Våd tvilling-skrueekstruder
Varmekilde	Mekanisk friktion (forskydning)	Ekstern damp + friktion
Præ-konditionering	Ingen	Ja (Avanceret fugt/varmebehandling)
Produktionsskala	Lille til medium (gård-skala)	Store kommercielle fodermøller
Pellets flydetid	1-6 timer	12–24+ timer
Driftsomkostninger (OPEX)	Højere (elektricitet og slid)	Lavere (dampeffektivitet og lang levetid)
Opbevaring af næringsstoffer	Standard	Superior (høj stivelsesgelatinering)

 

Læs hele vores guide på[Tør vs. våd ekstruderingsteknologi].

 

 

Tør type vs våd typeDobbeltskrue flydende fiskemadmaskine:Sammenligning af strukturel komponent

 

Kategori	Motor	Skrue	Balsam	Dampgenerator	Varme Ring	Bælte	Kontrolboks	Kutter	Kranarm	Materiale
Tør ekstruder	✅	To	❌	❌	✅	✅	✅	✅	❌	Rustfrit stål
Våd ekstruder	✅	To	✅	✅	❌	✅	✅	✅	✅	Kulstofstål

 

PS: Dampgenerator er valgfri og sælges separat

 

 

 

Q1: Hvad er den tekniske forskel mellem en tør og våd dobbeltskrue flydende fiskefoderproduktionsmaskine?

Den primære forskel er integrationen af ​​en damppræ-konditionering.

• Våde ekstrudere bruger en for-konditioneringsmiddel til at injicere damp og vand, der hydrerer råmaterialerne, før de kommer ind i tønden. Denne "for-tilberedning" resulterer i en mere stabil udvidelse.
• Tørekstrudere genererer varme udelukkende gennem intensiv mekanisk friktion (forskydningskraft). Selvom opsætningen er enklere, fordi den ikke kræver en kedel, lægger den mere termisk belastning på skruekomponenterne.

 

Spørgsmål 2: Hvorfor foretrækkes Wet Twin-skrue flydende fiskefoderpillemaskine til professionel akvakultur?

Til kommercielt fiskeopdræt er Wet Twin-skruen flydende fiskefoderpillemølle guldstandarden på grund af dens overlegne fysiske egenskaber.

• Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90 %. For arter som Tilapia eller Havkat betyder dette en bedre FCR (Feed Conversion Ratio).
• Udvidet flydende stabilitet: Damp-induceret ekspansion skaber en ensartet, mikro-porøs struktur. Dette gør det muligt for pellets at flyde i op til 24 timer uden at miste den strukturelle integritet, hvilket reducerer vandforurening.
• Højere gennemløb: For den samme motorstørrelse tillader den "smurte" natur af vådt materiale en stigning på 20-50 % i timeoutput sammenlignet med tør behandling.

 

Q3: Twin-Screw vs. Single-Screw: Hvorfor skifte?

Twin-screw-teknologi giver uovertruffen alsidighed til komplekse foderopskrifter med højt-proteinindhold.

• Selvrensende-funktion: De sammengribende skruer fungerer som skrabere, der automatisk tørrer tønden ren. Dette forhindrer materialestagnation og sikrer fødevaresikkerheden.
• Høj-fedtkapacitet: Dobbelt-skruemaskiner kan behandle opskrifter med op til 12-15 % fedtindhold, mens enkeltskruemaskiner ofte glider eller tilstopper med 5 %.
• Ensartethed: Positiv forskydningspumpning sikrer, at hver pellet-uanset om den er 1 mm eller 10 mm- har nøjagtig samme tæthed og størrelse.

 

Q4: Hvilket system giver et bedre investeringsafkast (ROI)?

Mens en tør type flydende fiskefoderpelletekstrudermaskine har en lavere CAPEX (startomkostninger), tilbyder Wet Extruder en betydeligt lavere TCO (Total Cost of Ownership) for producenter med stor-volumen.

• Komponentens levetid: Tør ekstrudering får skruer og foringer til at slides 25-30 % hurtigere på grund af varme med høj friktion.
• Energieffektivitet: At bruge en kedel til damp er mere omkostningseffektivt- end at bruge elektricitet til at generere friktion.
• Konklusion: Hvis dit produktionsmål er over 500 kg i timen, betaler Wet-systemet sig selv inden for 12-18 måneder gennem energibesparelser og lavere omkostninger til udskiftning af reservedele.

 

Spørgsmål 5: Hvordan påvirker "For-konditionering" næringsværdien af ​​fiskefoder?

Præ-konditionering er det kritiske trin, der balancerer eliminering af patogener med beskyttelse af næringsstoffer.

• Bio-sikkerhed: Kombinationen af ​​fugt og termisk energi dræber effektivt Salmonella og E. coli, hvilket gør foderet sikkert til intensivt landbrug.
• Vitaminkonservering: Fordi materialet er for-opvarmet, bruger det mindre tid i højtryks-"forskydningszonen" af tønden. Dette beskytter varme-følsomme vitaminer og aminosyrer mod nedbrydning, hvilket sikrer et mere næringsstof-tæt slutprodukt.

 

Spørgsmål 6: Fejlfinding: Hvordan forhindrer og reparerer man tilstopning af ekstrudermatrice?

Tilstopning er normalt et symptom på upstream-processuoverensstemmelser. For at løse det, følg disse industri-SOP'er:

• Tjek partikelstørrelse: Råmaterialer skal pulveriseres til 60-80 mesh (ved hjælp af en højhastighedshammermølle). Store fiber- eller skalpartikler er #1 årsag til blokeringer.
• Overvåg fugtniveauer: Hvis materialet er for tørt, vil det "forkulle" og hærde. Sørg for, at dit fugtindhold er mellem 20% og 30% under ekstruderingsfasen.
• Korrekt nedlukningsprocedure: Stop aldrig maskinen, mens den er fuld af foder. Skyl altid cylinderen med en "spacer" (som formalet majs) for at rydde dysehullerne, før du slukker for strømmen.

 

Lav en GRATIS KONSULTATION

 

 

 

Populære tags: dobbeltskrue flydende fiskefoder pellet ekstruder maskine, Kina dobbelt skrue flydende fiske foder pellet ekstruder maskine producenter, leverandører, fabrik