1000 Kg/H Akvakultur Ekstruderet Pellet Foder Produktionslinje

Start med dine tal.Giv os din daglige tonnage og målarter (tilapia, havkat, karper), og vi dimensionerer den våde enkelt-skrue plus kedlen og hver station, og send derefter et konfigureret tilbud.Anmod om et konfigureret tilbud

2. Våd-type enkeltskrue flydende fiskefodermaskine Forklaret (dampkonditionering)

MIKIM Wet-type Single-Screw fiskefoderekstrudermaskine fungerer som en tørmaskine, men tilføjer en dampkonditioner opstrøms. Mosen forkoges med levende damp (typisk 70–90 grader ved balsamen), før den kommer i tønden, så selve ekstruderen udfører mindre varmearbejde, og stivelsen gelatinerer mere fuldstændigt.

Den enkelte skrue komprimerer og skærer derefter den konditionerede mæsk og tvinger den gennem en matrice. Ved matricen falder trykket til atmosfærisk, og indespærret damp puster pelleten, hvilket skaber den porøse struktur med lav-densitet, der flyder i 12-24 timer. Skruehastighed, damphastighed og matricestørrelse sæt pelletdiameter (0,8-12 mm) og opdrift.

Dampkonditionering er den vigtigste forskel fra en tør linje. Det øger vandets stabilitet og fordøjelighed, hvilket betyder mindre spildt foder og hurtigere fiskevækst, de to håndtag, der afgør, om din foderdrift tjener penge.

3. Våd-type enkelt-skrue flydende fiskemad ekstrudermaskine vs tør type enkeltskrue flydende fiskeekstruder maskine

Valget mellem våd og tør enkelt-skrue handler mest om kvalitet versus enkelhed:

• Vandstabilitet.Våde (damp-konditionerede) pellets flyder 12-24 timer med lav udvaskning; tørre pellets flyder godt, men med lidt lavere stabilitet.
• Fordøjelighed.Dampfor-forgelatinering hæver stivelsesgelatinisering til over 85 procent, hvilket forbedrer FCR.
• Kedel.Våd har brug for en kedel; tør behøver ingen. Kedlen tilføjer omkostninger, plads og en operatørevne.
• Energi.Våddrift omkring 50–90 kWh pr. ton inklusive kedlen; tørløb 25–60 kWh pr. ton.
• Koste.Våd enkelt-skrue koster mere end tør, men mindre end dobbelt-skrue.

Hvis du opdrætter tilapia, havkat og karper og ønsker det bedste udbytte uden kedel, er dettør enkelt-skrue 40-2000 kg/t linjeer det magre valg. Hvis du sælger foder eller har brug for høj vandstabilitet, er våd enkelt-skrue værd at gå op.

4. Våd-enkeltskrue flydende fiskefoderpillemaskine Fordele og ulemper (ved ~1 t/t)

Fordele ved denne kapacitet:

• Kvalitet nær dobbelt-skrue.Dampkonditionering giver flydende foder, der konkurrerer med dobbelt-skrueoutput for de fleste arter.
• Lavere kapital end dobbelt-skrue.Du undgår omkostningerne og kompleksiteten ved en anden skrue og dens drev.
• Godt fedtområde.Håndterer standardformler op til omkring 12 procent fedt komfortabelt.
• Påvist ved 1 t/t.Dette er en moden, godt-understøttet konfiguration, ikke en kantkasse.

Ulemper at veje:

• Kedel påkrævet.Tilføjer kapital, gulvplads, brændstof eller elektricitet og en dygtig hånd til damp.
• Fedt loft.Over omkring 12 procent fedt kan en enkelt-skrue kæmpe; det er når envåd tvilling-skrue 1,5–2 t/h linjebliver det bedre værktøj.
• Gennemløbshætte.Enkelt-skrue topper under de 3-4 t/t, som tvilling-skruen når.

For en 1 t/t akvakultur ekstruderet pellet foderlinje, der betjener standard arter, opvejer fordelene klart ulemperne for de fleste købere.

5. Enkelt-skrue vs. dobbelt-skrue ved 1 t/h: Hvilken skal jeg købe?

Ved præcis 1 t/t handler beslutningen om produktmix og budget. Vælg våd enkelt-skrue, når:

• Dine formler forbliver på eller under omkring 12 procent fedt (tilapia, havkat, karper, standardrejer).
• Dit budget favoriserer lavere kapital og enklere betjening.
• Du behøver ikke den absolut strammeste densitetskontrol batch til batch.

Vælg våd dobbelt-skrue, når:

• Du tilføjer laks, ål eller grouper-foder over 12 procent fedt.
• Du videresælger feed og brandkonsistens er afgørende.
• Du planlægger at skalere over 2 t/t snart og vil have én platform.

Ved 1 t/t vinder våd enkelt-skrue normalt på værdi. Dobbelt-skrue er den opgradering, du køber, når produktet eller volumen kræver det, ikke før.

6. Fordele ved ekstruderingsproces, flow og dampkonditionering

Den våde enkelt-skruestrøm med 1 t/t inkluderer dampkonditionering, og med denne kapacitet er balsameren den funktion, der tjener præmien over en tør linje, mens den koster langt mindre end dobbelt-skrue. Hver station nedenfor angiver, hvad den gør, hvorfor det betyder noget, og det typiske udstyr.

1. Råvaremodtagelse og for-rengøring

• Hvad det gør: bulk ingredienser passerer en magnet og sigte for at fjerne sten, metal og klumper.
• Hvad det koster dig, hvis du springer det over: Én hård genstand kan beskadige kværnen eller rive ekstruderskruen og stoppe en 1 t/t-linje midt-skift.
• Udstyr: magnetisk separator og roterende sigter, typisk 0,25–0,55 kW, et sæt.

2. Slibning (hammermølle)

• Hvad det gør: reducerer ingredienserne til 60-80 mesh for ensartet madlavning.
• Derfor bør du bekymre dig: fint, ensartet måltid er det, der lader stivelse gelatinere fuldt ud og holder finerne under 8 procent.
• Udstyr: Hammermølle, typisk 15–30 kW i denne skala, en enhed.

3. Dosering og blanding

• Hvad det gør: Ingredienser vejes til formel og blandes i en dobbelt-mixer til ±1 procent.
• Hvorfor dette betyder noget for dig: Selv blanding betyder ensartet ernæring pr. pellet, mere stabil fiskevækst og færre klager, hvis du videresælger.
• Udstyr: batchvægt plus blander, typisk 5,5–11 kW, et sæt.

4. Dampkonditionering

• Hvad det gør: Levende damp for-koger mosen i en balsam før ekstrudering.
• Hvorfor du skal bekymre dig: Dette er kvalitetstrinet, der retfærdiggør vådt over tørt ved 1 t/t. Damp løfter vandets stabilitet, så pellets flyder 12-24 timer og modstår udvaskning, og det sænker den energi, som ekstruderen skal levere. På 100-B-klassen er balsameren dobbelt-lag (ca. 7,5 kW), så hvert ton er forkogt ensartet, den virkelige grund til, at dampkonditioneret foder holder sin præmie.
• Udstyr: dampkonditioner plus kedel, crimperdrev typisk 1,5–7,5 kW afhængig af model.

5. Enkelt-skrueekstrudering og pust

• Hvad den gør: skruen komprimerer og skærer den konditionerede mæsk og tvinger den derefter gennem en matrice; trykaflastning puster pelleten.
• Derfor skal du bekymre dig: her fremstilles flydende foder med pelletstørrelse indstillet med dyse (0,8-12 mm) og opdrift ved skrue- og damptuning. Én maskine tjener flydende og synkende behov.
• Udstyr: våd enkelt-ekstruder med hovedmotor, føder og skærer. Se modeltabellen i afsnit 7.

6. Tørring

• Hvad det gør: En flerlagstørrer- reducerer fugt til 8-10 procent.
• Udbyttet: Korrekt tørring forhindrer skimmelsvamp i opbevaring og beskytter dit lager hele året. Fordi dampkonditioneringsapparatet allerede klarede det meste af madlavningen, er tørretumblerens belastning beskeden, en anden grund til, at våd-ved-1 t/t slår tør på kvalitet uden dobbeltskrueomkostninger.
• Udstyr: 3–5 lags tørretumbler med blæsere og varme, drev typisk 0,75–2,2 kW plus varme, en enhed.

7. Oliesprøjtning

• Hvad den gør: en tromle overtrækker pellets med fiskeolie og lokkemidler efter ekstrudering.
• Derfor bør du bekymre dig: Efter-coating øger energien uden at blødgøre pellets, hvilket forbedrer indtagelse og vækst.
• Udstyr: oliesprøjtetromle, typisk 0,75 kW, et sæt.

8. Afkøling

• Hvad det gør: Modstrømskøleren- bringer pellets til stuetemperatur.
• Hvorfor du skal bekymre dig: Pakning af varme piller forårsager kondensering og revner; køling stabiliserer posens levetid.
• Udstyr: -modstrømskøler, typisk 0,75 kW, én enhed.

9. Screening

• Hvad det gør: adskiller fine partikler (mål under 8 procent) fra hele pellets.
• Hvorfor du bør bekymre dig: bøder spild ernæring og urene vand; returnering af dem genvinder værdi.
• Udstyr: vibrerende sigte, typisk 0,12–0,25 kW, et sæt.

10. Automatisk pakning

• Hvad den gør: elektronisk vejer fylder og forsegler 5-50 kg poser.
• Hvorfor du skal bekymre dig: Automatisk pakning holder ±0,2 procent vægt og frigør arbejdskraft i forhold til håndbagning.
• Udstyr: automatisk vægt-pakker, typisk 1,5 kW, én enhed.

Tabel 1: Liste over hele-linjeudstyr (eksempel: 100-B / 135-B klasse, ~1 t/h)

Udstyr	Fungere	Typisk kraft	Antal
For-rens (magnet + si)	Fjern sten, metal, klumper	0,25–0,55 kW	1
Hammermølle	Slib til 60-80 mesh	15-30 kW	1
Doseringsvægt + blander	Vej og blend til ±1 %	5,5-11 kW	1 sæt
Dampkedel + balsam	For-tilbered mos med damp	1,5–7,5 kW (kond.) + kedel	1 sæt
Våd enkelt-ekstruder	Ekstruder og pust	55–90 kW (hoved) + feeder + fræser	1
Flerlagstørretumbler	Tør til 8-10 % fugt	0,75–2,2 kW + varme	1
Olie spraytromle	Overtræk med olie / lokkemiddel	0,75 kW	1
Modstrømskøler-	Afkøl til stuetemperatur	0,75 kW	1
Vibrerende screener	Fjern bøder (<8%)	0,12–0,25 kW	1
Automatisk pakker	Vej og forsegl 5–50 kg	1,5 kW	1

Tabel 2: Hele-typiske indikatorer (eksempel: 100-B / 135-B klasse, ~1 t/h)

Indikator	Typisk værdi
Samlet linjeeffekt	Ca. 90–140 kW (inkl. konditionering)
Fodspor	Cirka 200-300 m²
Operatører	3-4 arbejdere
Installationsperiode	15-30 dage
Slutproduktets fugtighed	8–10%
Bødesats efter screening	< 8%

~1 t/h (100-B / 135-B klasse) tallene er en referencebygning; dit tilbud bekræfter layout, effekt, kedelstørrelse og fodaftryk for dit websted.

7. Komplet våd enkelt-skruemodelserie (~1 t/t)

Den våde enkelt-skruefamilie kører fra 0,3 t/t til 4 t/t på tværs af otte modeller. For en 1000 kg/h Aquaculture Ekstruderet Pellet Feed produktionslinje, 100-B (0,6-0,8 t/h) og 135-B (1,2-1,5 t/h) spænder 1 t/h målet, så du vælger baseret på, om du ønsker frihøjde eller et lettere fodaftryk.

Model	Kapacitet (t/t)	Hovedmotor (kW)	Feeder (kW)	Fræser (kW)	Conditioner (kW)	Tøndesektioner
75-B	Kontakt fabrikken	Kontakt fabrikken	Kontakt fabrikken	Kontakt fabrikken	Kontakt fabrikken	Kontakt fabrikken
85-B	0.3–0.5	30	0.75	0.75	1.5+1.5 (dobbelt lag)	5 afsnit
90-B	0.5–0.6	37	1.5	2.2	5.5	5 afsnit
100-B	0.6–0.8	55	1.5	2.2	7.5	6 afsnit
135-B	1.2–1.5	90	2.2	3	11	6 afsnit
145-B	2.0–2.5	110	2.2	3	15	6 afsnit
160-B	3.0–4.0	160	3	5.5	18	6 afsnit
175-B	Kontakt fabrikken (model med stor-kapacitet)	200	3	7.5	22	6 afsnit

 

Bemærk det dobbelte-lags conditioner på 85-B (1.5+1.5 kW) til to-forkogning, og at fadsektionerne øges fra 5 til 6, efterhånden som kapaciteten vokser for at forlænge opholdstiden. 75-B og 175-B specifikationer er bekræftet pr. ordre, så kontakt fabrikken for disse modeller.

Match din model og pris:send dit måloutput og art, så vælger vi den våde enkelt-skruestørrelse, størrelsen på kedlen og angiver hele linjen med leveringstid.Størrelse på min våde enkelt-skruelinje

8. Tilapia, havkat & akvakulturfoder ved 1 t/t

Ved 1 t/t på en damp-konditioneret våd enkelt-skrue producerer du premium flydende foder til standardarter, og dampen er det, der lader dig bruge mere lokalt planteprotein, end en tør line kan. Udgangspunkter:

• Tilapia (damp-konditioneret flydende feed):yngel 0,8–1,2 mm, avler 2–4 mm, marked 4–6 mm, protein 28–36 procent. En typisk vækst-blanding indeholder omkring 30 procent råprotein. Den bruger fiskemel 12 %, sojaskrå 28 %, majs eller risklid 22 %, hvedemel 18 %, fiskeolie 4 % og en 2 % vitamin{18}}mineralpræmix. Fordi balsamen gelatinerer stivelse over 85 procent, fordøjer denne højere-planteblanding såvel som en tør linjes lavere-planteblanding.
• Havkat (langsomt-synkende eller synkende):juvenil 1,5–2,5 mm, voksen 4–6 mm, protein 32–36 procent. Dampforkogningen lader dig hæve hvedemel lidt til bindemiddel uden at skade kokken, så havkat accepterer mere planteprotein, og du sænker prisen på formel.
• Karper og andre altædende:3–5 mm, protein 28–35 procent. Karper tåler højere fibre, som dampbehandlingen også blødgør.

På en 1 t/t våd enkelt-skrue er balsamen dobbelt-lag på 100-B-klassen (ca. 7,5 kW), så hvert ton er forkogt ensartet-, og din tilapia- og havkatdiæt forbliver ensartet batch til batch. Denne batch-konsistens er den virkelige grund til, at dampkonditioneret foder har en præmie i forhold til tør produktion. Den samme maskine fremstiller stadig både flydende og synkende pellets ved at justere skrue, damp og matrice, så en linje dækker overflade- og bundfødere.

Hvis du kun har brug for ekstruderen i stedet for en hel linje, se voresflydende fiskefodermaskinerækkevidde.

9. Pris, investering & tilbagebetaling for et 1 t/h Aquafeed Plant

En 1 t/h akvakultur ekstruderet pellet foderlinje med en våd enkelt-snekkeekstruder koster typisk i intervallet USD 40.000-120.000, afhængigt af automatisering, stålkvalitet, tørretumbler og kedel. Dette er mellem-bånd: mere end en tør linje, mindre end dobbelt-skrue, og det fanger det meste af damp-konditioneringskvaliteten.

Ved 1 t/t, 8 timer om dagen, 300 dage, producerer anlægget omkring 2.400 tons om året. Hvis kommercielt foder koster 400-700 USD pr. ton, og du laver tilsvarende kvalitet på-stedet for 300-500 USD pr. ton, er sparet eller margin pr. ton cirka 50-200 USD. På tværs af 2.400 tons, det er USD 120.000-480.000 om året i værdi, før friskhed og udbuds{19}}sikkerhedsgevinster.

Kun til illustration (ikke en rigtig kunde): et fiskerikooperativ, der driver en 100-B-line med ca. 0,7 t/t til medlemsdamme, køber kommercielt foder til 500 USD pr. ton og laver tilsvarende kvalitet til 360 USD pr. ton, sparer ca. USD 140 pr. ton på tværs af de ca.

Tilbagebetalingen lander normalt på 8 til 15 måneder for planter, der kører med 70 procent eller højere udnyttelse. Energi kører omkring 50-90 kWh pr. ton inklusive kedlen, en lille skive ved siden af ​​råvarer til 60-70 procent af omkostningerne. Som med ethvert anlæg skal du sikre dig-afgang eller din egen efterspørgsel på bedriften, før du investerer, for under 50 procent udnyttelse kan faste omkostninger slette margenen.

10. Sådan starter du en akvakulturfoderproduktionsvirksomhed

At starte en 1 t/t akvafodervirksomhed følger en klar vej:

1. Indstil daglig tonnage.Multiplicer biomasse med daglig foderhastighed (2-5 procent af kropsvægten) og divider med driftstimer for at få kg/t.
2. Vælg art og flyde/vask blanding.Dette indstiller dine matricestørrelser og bekræfter, at våd enkelt-skrue er det rigtige niveau.
3. Vælg modellenfra tabellen i afsnit 7, der dækker din t/h med frihøjde (100-B eller 135-B for ~1 t/h).
4. Planlæg kedlen.Våde ledninger har brug for damp, så budget kedelstørrelse, brændstof og et lille fyrrum.
5. Bekræft hjælpeprogrammer.Ledninger kører på 3-faset strøm (almindeligvis 380V/50Hz eller 220V/60Hz efter region).
6. Anmod om layout og tilbud.MIKIM returnerer en anlægstegning, udstyrsliste med effekt, leveringstid og pris.
7. Installer, træne og start.MIKIM-ingeniører guider installationen og træner dit team i slibning, ekstruderingsjustering og matriceskift (typisk 30-45 minutter).

Få dit konfigurerede tilbud nu:Fortæl os din daglige fodertonnage, målarter og flydende-eller-synkningsforhold, så vil vi dimensionere den våde enkelt-skrueekstruder, kedel og hver station, og derefter sende et konfigureret tilbud.Få et konfigureret tilbud

Udforsk mereFiskefoderproduktionslinjemuligheder fra MIKIM til tilapia, havkat og rejefoder.

Autoritative referencer:For baggrund om foderekstrudering og forarbejdning, seFAO-manual om ekstruderet aquafoder, denWorldFish: foder er 30-70 % af driftsomkostningerne, ogTeknisk vejledning til fremstilling af vandfoder.

FAQ

Spørgsmål 1: Behøver en våd--type flydende fiskefoderlinje med en enkelt skrue en dampkedel?

A:Ja. Våd enkelt-ekstrudering kræver dampkonditionering før tønden, så en kedel er en del af anlægget. Det tilføjer kapital- og driftsomkostninger i forhold til en tør linje, men giver den højere vandstabilitet og fordøjelighed, som damp-konditioneret foder giver.

Spørgsmål 2: Kan den våde--type flydende maskine til flydende fiskefoderpellets fremstille både flydende og synkende foder?

A:Ja. Ved at justere skruehastighed, damphastighed og matrice producerer den våde enkelt-skrue flydende, langsomt-synkende eller synkende pellets. En maskine serverer tilapia, havkat, karper og standardrejer.

Q3: Hvilken kapacitet skal jeg vælge til omkring 1 t/t?

A:100-B (0,6-0,8 t/h) og 135-B (1,2-1,5 t/h) er parentes for 1 t/h målet. Vælg 100-B, hvis du ønsker et lettere fodaftryk eller 135-B, hvis du ønsker frihøjde over 1 t/t. Efterlad 20-30 procent frihøjde, så linjen ikke er på grænsen hele dagen.

Q4: Hvor meget plads og hvor mange arbejdere har akvakulturfoderekstruderingsproduktionslinjen brug for?

A:Et ~1 t/h vådt enkelt-skrueanlæg har typisk brug for omkring 200-300 m² (inklusive et fyrrum) og 3-4 operatører. Det endelige fodaftryk afhænger af dit layout, tørretumblerens længde og masseopbevaring.

Spørgsmål 5: Hvor lang tid før planten betaler sig selv?

A:Med 70 procent eller højere udnyttelse falder tilbagebetalingen normalt mellem 8 og 15 måneder, drevet af lokale råvare- og foderpriser og daglige driftstimer. Under 50 procent udnyttelse svækkes økonomien, så bekræft af-udtag, før du investerer. Send dine tal for et skræddersyet overslag.