Farm Feed Pellet Machine af høj kvalitet

Feed Pellet Machine er et nødvendigt valg til produktion af foder af høj kvalitet.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

Foderpelletsmaskiner bliver mere og mere almindelige i akvakultur. Hvordan kan vi købe gode materialer til slibning af skiver og ruller, der er holdbare? Jeg vil give dig en kort introduktion.
Slibende diske (forme, skærme, skærme) er forbrugsstoffer dele af foderpelletsmaskiner. Ved køb skal det indre hul og den ydre ringdiameter på slibeskiven måles nøjagtigt, og størrelsen på keywayen skal bemærkes. Efter bekræftelse, køb. Slibende diske for pellets er opdelt i 125, 150, 160, 210, 230, 260, 300 og 400 typer, og materialerne er opdelt i almindeligt stål, 40L, 20L molybdænitanium, 40L smedning og andre materialer.

Produktparametre

Model	Kapacitet	Dimension	Vægt
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580 cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595 cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105 cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150 cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145 cm*	1200 kg
1. Bruges til fremstilling af dyrefoderpiller 2. Bruges til fremstilling af træpiller som brændstof 3.RAW Materialstørrelse behov 3-5 mm; Fugtighed: 10-12%

På grund af de forskellige processer er prisen på almindeligt stål meget lavere. Selvom materialet er blevet slukket, er det stadig ikke holdbart. Slibende diske lavet af 40L, 20L molybdænitanium, 40L smedning og andre materialer er af god kvalitet og holdbar. Konventionelle 3, 4 og 6 mm slibende diske bruges ofte. Der er 8 mm og 10 mm, der bruges til fiske agn. 2,5, 2 mm osv. Bruges til fuglefoder.

Pressehjulet er også en forbrugsbar del af pelletsmaskinen. Så længe modellen og størrelsen på det presende hjul bestemmes, kan det bruges, såsom 125 (to presserende hjul), 150 (to presserende hjul), 160 (tre presserende hjul), 210 (to presserende hjul og tre presserende hjul), 230 (to tryk på hjul og tre presserende wheels), 260 (tre presserende whoels), 300 (3 og 4 og 4 tryk på wheels og tre pressende wheels), 260 (tre presserende whoels), 300 (300 (3 og 4 og 4 presserende wheels), 400 (3 og 4 presserende hjul).
Efter arbejde skal du være opmærksom på at løsne det presserende hjultopskrue for at gøre det presserende hjul og formen i en belastningsfri tilstand, og kontroller regelmæssigt, om lejet mangler olie, og om gearolien i differentieret taske når oliespejlpositionen.