Hjem - Viden - Detaljer

Produktionslinje for fjerkræ, husdyr, foderpillemaskine

 

Produktintroduktion

 

Materialerensning Sigte- og acceptproces
Ved at modtage materialer bruger vores anlæg granulatrenser og melrenser til at rense støvet og andet affald, derefter renser magnetcylinderen jernene og metal i materialerne. Efter rengøring sendes materialer til næste proces.

 

Råmaterialeslibeproces
Generelle-produkter, stabil ydeevne, udbredt i store og mellemstore-foder, fødevareforarbejdningsvirksomheder af knuste råvarer.
Maskinen bruger direkte drev, videnskabeligt og rimeligt hammerarrangement, hammersigtefrigang, færdig finhedsuniform. Knusningskammer second strike teknologi. Udvalg af importerede lejer af høj-kvalitet, lav driftstemperatur.
En række forskellige skærmstørrelser valgfri, hurtigåben dør mekanisk og elastisk trykskærmmekanisme, for skærmhurtig, nem betjening og vedligeholdelse.
Vedtag importerede lejer af høj kvalitet, sprayhammer af wolframcarbidlegering. Instrument til visning af lejetemperatur.
 

Fodermateriale automatisk dosering og blandingsproces
Dosering/Batching designer formuleringer i overensstemmelse med de ernæringsmæssige behov hos forskellige dyr, ved hjælp af en specifik enhed til nøjagtigt at veje de forskellige ingredienser. Blanding er en operation, hvor forskellige foderingredienser afmåles og blandes under eksterne kræfter for at danne en ensartet fordeling. Denne proces anvender to doseringsskalaer og et antal batchingsbeholdere, hvoraf mikroingredienserne tilsættes manuelt udstyret med kontrolvægter. Efter batching af materialeingredienser er afsluttet, gås derefter ind i blanderen til blanding, og til sidst udsendes materialet gennem transportøren og elevatoren.

 

Foderpelletiseringsproces
Designet fra CPM-modellerne, Europa og USA-boksen.
Hoveddrevet bruger højpræcisionsgear, outputtet er omkring 20% ​​højere end remdrevet.
Udvalg af importerede lejer af-kvalitet, olietætninger, for at sikre, at maskinen kører effektivt, stabilt, lavt støjniveau.
Feeder lavet af rustfrit stål, ved at bruge frekvensstyringsmotor for at sikre, at kvaliteten af ​​partikler udledes.
Single Conditioner eller dobbelt conditionere kan vælges, lavet af rustfrit stål, til at forkoge råmaterialer før pelletering.
Det internationale avancerede niveau af kompensationstype serpentinfjederkobling, med en ny struktur, kompakt, sikker, lav støj, lav fejlydelse.
Ringform løfteanordning, gearkasse gearolie automatisk kølesystem.

 

Køling og smuldring af foderpiller
Foderpilleafkølingsproces
Det seneste ottekantede køleboksdesign, ingen kølende blindgyder. Brugen af ​​lukket feeder feed, ind i luftområdet, køleeffekt er betydelig.
Udleder materiale jævnt og jævnt stablet i kabinen.
Brugen af ​​glideventil frem- og tilbagegående udledningsmekanisme, bevægelsen er glat, pålidelig, med små rester.
Lavt energiforbrug, nem betjening.
Efter afkøling er det færdige produkts temperatur ikke højere end stuetemperatur+3 ºC ~ 5 ºC, velegnet til afkøling af granulære materialer.


Foder PilleSmuldrerBehandle
Diameteren på foderpillen kan tilpasses ved hjælp af de forskellige støbeformshuller, men længden kan også justeres af foderpille-crumblemaskinen. Foderpelletsmulder af rulletype er det ideelle udstyr til knusning af foderpiller. Dobbelt-rullefoderpille-krummel er velegnet til at knuse foderpiller, såsom hønsefoder, andefoder og gåsefoder mm.

 

Foderpillescreening og sorteringsproces
Kombination af cirklen, oval, lige tre former for bevægelse, screening effekt er god. Screen ship drive med remtræk, vægt på balance, lav støj.
Skærmhalestøtte for den forbedrede elastiske støtte, vibration, lav støj. Styrk basen for at sikre en mere afbalanceret drift af udstyret.

 

Pakning af foderpiller
Høj-præcisionsvejeindikator, import-PLC, høj-analog vejecelle sammensat af vejekontrolsystem.
Gælder for materialer med dårlig mobilitet. I vejemekanismen kan tragten på systemet med en sugeport effektivt kontrollere spild af udstyrsstøv for at sikre, at støvkoncentrationen i arbejdsmiljøet, og kan gøre skalaen af ​​kropstrykket for at opretholde balancen med omverdenen, for at undgå luftstrømmens vejningsnøjagtighed påvirker.
Pakningsnøjagtighed: 0,1% Pakkeområde: 5-50 kg/pose

 

7-15t/h Poultry Feed Production LineBrief analysis on the selection and configuration scheme of complete sets of feed machineryMaintenance and troubleshooting tips for pellet production equipmentWhat is the environmental performance of the feed pellet production line?

 

 

Produktparametre

 

 

Model Effekt (kw) Samlet størrelse (cm) Timeoutput (kg)
125 Enkeltfase 3 70x40x80 60
150 3/To-Fase 4 72x42x85 120
180 5.5 92x62x90 230
210 7.5 92x62x92 300
230 11-15 102x50x98 450
260 18.5 100x72x98 500-600
300 22 150x65x150 800-1000

 

Produktfordele

 

1. Reducer støvforurening og forbedre avlsmiljøet.
Foder i pulverform genererer let store mængder støv under håndtering og fodring. Dette forurener ikke kun luften og forårsager luftvejssygdomme hos fjerkræ (såsom støvlungebetændelse), men kan også forårsage arbejdsmiljøproblemer for operatører. Pelleteret foder er støv-frit, hvilket reducerer støvkoncentrationen i avlsværkstedet fra 10-15mg/m³ for pulverfoder til 2-3mg/m³ (opfylder de nationale værksteders luftkvalitetsstandarder), forbedrer miljøkvaliteten både i og uden for gården og reducerer miljøforureningstvister og forlænger holdbarheden af ​​foderet og forlænger holdbarheden af ​​foderet{{5} transport. Pellets har en høj densitet (ca. 1,2-1,4g/cm³, 2-3 gange så stor som foderpulver) og et lille overfladeareal, hvilket reducerer deres kontaktareal med luft og fugt betydeligt, hvilket gør dem mindre modtagelige for fugtoptagelse og oxidation. Under standard opbevaringsforhold (ventileret og tør) har pellets en holdbarhed på 30-60 dage, mere end det dobbelte af foderpulver (15-20 dage). Desuden er pellets med høj densitet mindre, hvilket øger transportbelastningen med 50%-80%, hvilket reducerer lager- og transportplads og logistikomkostninger.

 

Udstilling af færdigt produkt

 

 

家禽饲料颗粒生产线

 

FAQ

 

1. Hvad er prisen på produktionslinjen for gårdfoderpiller?

Prisen varierer fra ca. USD 20,000.00 - 50.000,00.


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

Kontakt nu

Send forespørgsel

Du kan også lide