Hvad får kyllingefoderapparatet til at sprøjte foder?

 

 

Konditioneringsprocessen er i det væsentlige en forbehandling af råmaterialerne. Hvis der tilsættes for meget eller for lidt damp, eller konditioneringstiden er utilstrækkelig, vil råvarerne enten være for våde og klistrede eller for tørre og løse, hvilket begge vil forårsage sprøjtning. Mange mennesker overser konditioneringstrinnet og tænker, at "bare lad noget damp igennem", men hvis parametrene ikke er justeret korrekt, vil sprøjteproblemer fortsat opstå.

 

 

1. For meget damp: For meget damp vil få råmaterialet til at have overdreven fugt (over 18%), bliver som "mudder", klæber til skruen og ikke kan skubbes fremad, sprøjter ud fra foderindtaget; det vil også medføre, at råvaretemperaturen bliver for høj (over 90 grader), bliver for blød og ude af stand til at blive ekstruderet i form.
Løsning: Luk dampventilen for at reducere dampdoseringen (tilsæt 5-8 kg damp pr. 100 kg råmateriale), og brug samtidig et termometer til at måle temperaturen på det konditionerede råmateriale, og kontroller det ved 75-85 grader.

 

2.For lidt damp: For lidt damp betyder, at råmaterialet ikke er helt opvarmet, stivelsens gelatineringshastighed er lav (under 70%), ligesom "råmel", mangler klæbrighed, ude af stand til at klæbe sammen og skubbes fremad, i stedet for at blive kastet tilbage til foderindtaget og sprøjtet ud af skruen.
Løsning: Åbn dampventilen for at øge dampdoseringen (ikke for meget, for at undgå overdreven fugt), og sørg for, at det konditionerede råmateriale kan mærkes med en vis varme og klæbrighed, når det klemmes i hånden.

 

 

Conditionerens hastighed er for høj (f.eks. over 35 rpm), råmaterialet bruger for lidt tid i conditioneren (mindre end 30 sekunder), dampen og råmaterialet er ikke helt blandet, nogle råmaterialer er våde og nogle er tørre. Den tørre råvare glider i tønden og sprøjtes, mens den våde råvare klæber til materialet. Løsning: Sænk conditionerens hastighed (til 25-30 rpm), forlæng den tid, råmaterialet tilbringer i conditioneren (40-50 sekunder), lad dampen og råmaterialet blandes fuldt ud, og sørg for, at alle råmaterialer har ensartet fugt og temperatur.

 

 

Svingende dampkedeltryk (f.eks. nogle gange 0,6 MPa, nogle gange 0,3 MPa) forårsager inkonsekvent damptilførsel under konditionering, hvilket resulterer i inkonsistente råmaterialefugtniveauer og intermitterende tilførselssprøjtning. Løsning: Installer en trykstabiliseringsventil på damprørledningen for at opretholde et stabilt tryk på 0,4-0,5 MPa, hvilket sikrer en ensartet dampforsyning.

 

 

 

 

 

 

MIKIM kan prale af stor erfaring med produktion af fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

Kontakt nu