Produktionslinje til fremstilling af fiskemad
produktionslinje til fiskefoderpiller Produktionslinje til flydende foder til fiskefoder Ekstruderlinje til kæledyrsfoder fokuserer på produktion af foder eller kæledyr med høj næringsværdi, men lave produktionsomkostninger. Denne linje vedtager særlig procesteknologi, og slutprodukterne har modeform, speciel smag og...
Beskrivelse
produktionslinje til fiskefoderpiller
produktionslinje til fremstilling af fiskemelspellet
I dag for at introducere dig til processen med granulering af foderpillemaskine, er det et almindeligt landbrugsmaskineri, der hovedsageligt bruges til at behandle en række foderingredienser til granulær form. Denne form for maskineri har en bred vifte af anvendelser inden for landbrugsproduktion og kan give bekvem og effektiv foderforsyning til husdyrhold; foderpillemaskine kan behandle alle slags foderråmaterialer til granulær form med ensartet størrelse og form. Denne form for forarbejdning kan gøre foderet lettere at opbevare, transportere og fodre, og det kan også forbedre foderudnyttelsesgraden og fordøjeligheden af dyr.
Først og fremmest omfatter de råmaterialer, der kræves til granulering af foderpillemaskine, alle slags korn, sojaskrå, fiskemel osv. Disse råmaterialer skal screenes og renses strengt for at sikre deres kvalitet og renhed. På samme tid, i henhold til forskellige formel behov, også nødt til at tilføje den rigtige mængde af tilsætningsstoffer og vitaminer og så videre.
Dernæst er forbehandlingen før granulering. Dette trin omfatter operationer såsom knusning, blanding og temperering af råmaterialer. Knusning er at bryde råvarerne i mindre partikler for at lette den efterfølgende granuleringsproces. Blanding er at blande ingredienserne jævnt for at sikre foderets kvalitet og stabilitet. Tempering er at justere fugtigheden og temperaturen af råvarerne for at gøre dem mere egnede til pelletering.
Så kommer pelleteringsprocessen. Pelletering er processen med at presse de forbehandlede råmaterialer til granulat gennem en pelleteringsmaskine. I denne proces føres råvarerne ind i granulatoren, og efter kompression og friktion danner de gradvist granulat. Samtidig styrer granulatoren også granulatets størrelse, form og hårdhed ved at justere parametre som tryk, temperatur og fugt.
Til sidst er der køle- og emballeringsprocessen. Efter granulering gennemgår pellets en afkølingsproces for at reducere deres temperatur og øge deres stabilitet. Disse granulat føres derefter ind i pakkemaskinen til emballering for nem transport og brug.
Produktionslinje til fiskefoderpiller

| Model | Kapacitet (t/t) | Effekt (kw) | Skruediameter (mm) | Vægt |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Produktionslinje for foderpiller til kæledyr
1. Hold maskinen ren i lang tid; når den er slukket i længere tid, bør der være rust- og snavsbeskyttelsesforanstaltninger for maskinen.
2. Forbyd strengt råmaterialerne ind i porten, tillad ikke metal og andre urenheder blandet i materialet i maskinens blanding og ekstrudering. For at undgå skader på maskinen råber. Maskinen skal være lukket, når den ikke er i produktionsbeholderen, for at undgå snavs i skruearbejdsområdet.
3. Hovedreduktions- og fodringsenhedens reduktionsanordning bør regelmæssigt kontrollere renheden af den interne olie, den nye maskine kører 50 timer for at udskifte smøremidlet én gang, efter normal produktion, hvis smøremidlet viser sig at være alvorligt forurenet, skal udskiftes.
4. Når enheden kører, smør de transmissionsdele, der skal smøres, på det rigtige tidspunkt.
5. I tilfælde af særlige omstændigheder i arbejdet i lang tid nedetid (såsom strømafbrydelser) bør omgående renses op i maskinen rester, for at forhindre polymeren afkøling og hærdning er vanskelig at fjerne, hvilket påvirker den næste produktion.
6. Rengør regelmæssigt enheden på hver kølevandsgrænsefladeskala (nogle vandurenheder, let at akkumulere kedelsten) for at undgå blokering forårsaget af dårlig køleeffekt eller påvirke præcisionen af temperaturstyringen.
7. Det elektriske styreskab bør rengøres en gang om måneden for at undgå kortslutningsfejl.
Produktionslinje til fremstilling af fiskefoderpiller

Ekstruder pellet maskine linje
Værten anvender højpræcisions gear drev, ringform hurtig demontering ring ring type, output er 20% højere end remdrevet;.
Udstyret med automatisk dampjusteringssystem for at holde raffineringstemperaturen konstant.
Vedtagelse af avanceret varmebehandlingsvakuumovn til at behandle ringform, forlængelse af levetiden, glattere partikler, overlegen kvalitet;.
Alt rustfrit stål, vandtank, trækkniv, praktisk og pålidelig.
Hele foderbehandlingslinjen styres automatisk
1.5-12mm type pellets er udstyret med en række forskellige ringforme med forskellige åbninger og tykkelser, brugerne kan vælge ringformene efter deres behov for at opnå bedre tekniske og økonomiske fordele.
Kundebesøg

Kvalifikation & Ære

Populære tags: produktionslinje til fremstilling af fiskefoder, Kinas produktionslinje til fremstilling af fiskefoder, producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide











