5-10 T/H Aquatic Fish Feed Production Line

Bucket Elevator er en kontinuerlig transportmaskine, der bruger en række spande jævnt fast på et uendeligt trækkraftmedlem til lodret at løfte materialer.

Rengøringsoperationer er brugen af magneter, skærme, støvopsamlere og andet udstyr og systemer for at fjerne disse urenheder for at sikre, at det lagrede korn er af god kvalitet og for at beskytte maskinerne under efterfølgende 5-10 t/h fiskefoderpelletbehandlingstrin.

For at sikre kontinuerlig produktion skal store mængder råvarer såsom majs, hvede og sojabønne måltid opbevares under tilførselsbehandling. Råmaterialerne i stålsilo er af god kvalitet og let at betjene.

Slibning er en operation for at reducere partikelstørrelsen af foder og øge dens specifikke overfladeareal, som kan forbedre dyrefordøjelsen, forbedre foderudnyttelsen og også forbedre behandlingskvaliteten og arbejdseffektiviteten af 5-10 t/h fiskefoderfabrik efterfølgende processtrin, såsom batching, blanding og ekstrudering.

Den første batchproces henviser til kombinationen af bulk-tørre råvarer og flydende råvarer til en værditilvækst, ensartet proportioneret blanding. Den første blanding er en kritisk proces i produktion af sammensat foder.

Det kombinerer ingredienser med unikke egenskaber i formulerede rationer under handlingen af efterfølgende behandlingsudstyr, der imødekommer alle dyrets ernæringsmæssige behov og tilføjer værdi til den blandede råvare.

For at imødekomme produktionsprocesskravene til ekstruderet akvatisk foder skal råmaterialerne være fint eller ultrafinelt pulveriseret for at imødekomme kravene til behandling af finere kornede pellets for at forbedre pelletens holdbarhed og øge ekstrudering/pelletiseringskapacitet.

Den anden batchingproces i 8-10 t/h fiskefoder Pellet Plant refererer til skalering, tilsætning og blanding af tørre og flydende sporelementer og forblandinger for at danne en komplet foderblanding, en formelration.

Sekundær blanding er et nøgleled i produktion af sammensat foder. Under påvirkning af eksterne kræfter blandes ingredienser med unikke egenskaber sammen i formel -diæter for at imødekomme dyre ernæringsbehov og øge værdien af det blandede produkt.

Puffing er den proces, hvorpå fugtig, kvældbar stivelse eller proteinmaterialer plastificeres i et rør ved en kombination af fugt, tryk, varme og 5-10 t/h fiskefodermaskineri.

I den nedsænkede foderproces kommer de forarbejdede foderpellets ind i pelleteringsudstyret og komprimeres til pellets af ruller og forme i pelletiseringskammeret. Det er også muligt at behandle fiskefoder med en flydende fiskefoderekstruder.

Efter afkøling og tørring er hele den ekstruderede fiskefoderpellet sigtet for at fjerne bøder og spild og bringe pellets til acceptabel størrelse.

Sprøjtning er en industriel proces i 5-10 t/h fiskefoderpelletplante. Efter at pellets er blevet tørret og screenet, og inden pellets er afkølet, skal du påføre væsker eller pulvere, såsom olier/fedt, pigmenter, smag, funktionelle modifikatorer eller vitaminer, på overfladen af de ekstruderede pellets for at forbedre smagen og acceptabiliteten af pellets.

I foderekstruderingsprocessen er afkøling af foderpellets vigtig. Når man forlader tvillingskruen ekstruder, er de ekstruderede foderpellets meget varme, bløde og rige på fugt, køler afkølingsprocessen dem ned til 3 grader {1}} grad lidt over stuetemperatur og reducerer deres fugtighedsindhold til en sikker standard (mindre end eller lig med 12,5%), for let transport og opbevaring.

Pakningsoperationen begynder, når det færdige foder kommer ind i forsyningskassen over pakkeren og slutter, når det posede foder placeres i lageret. Proceduren involverer at veje hver pose med foder, placere vægterne i posen, lukke posens mund, mærkning af posen, kodning af posen, palletering af posen og flytning af posen til lageropbevaring.