Hvad skal jeg gøre, hvis det færdige produkt, der er produceret af det ekstruderede pelletudstyr, ikke opfylder standarderne?

 

 

1. Råmaterialeforbehandlingstrin: Ujævn partikelstørrelse af råmaterialer (f.eks. er nogle majs- og sojaskråspartikler stadig større end 20 mesh) eller ubalanceret fugtindhold (under 12 % eller over 16 %). Hvis partikelstørrelsen er grov, er det vanskeligt for råmaterialerne at komme i fuld kontakt med konditioneringsdampen under blanding, hvilket resulterer i ujævn stivelsesmodning under opblæsningen og nemt fører til lokalt alt for hårdt granulat. Hvis fugtindholdet i råvarerne er for lavt, vil materialet mangle viskositet efter konditionering, hvilket resulterer i en løs granulatstruktur og lav hårdhed under støbning. Hvis fugtindholdet er for højt, vil materialet let hæfte sig til puffemaskinens skrue eller ringform, hvilket gør det færdige produkt udsat for deformation og store udsving i hårdhed.

 

2. Konditioneringstrin: Ustabilt damptryk (under 0,3 MPa eller over 0,6 MPa), utilstrækkelig konditioneringstid (mindre end 30 sekunder) eller for højt dampfugtindhold. Når damptrykket er lavt, opvarmes materialet ikke tilstrækkeligt, hvilket resulterer i utilstrækkelig stivelsesmodning (under 70%) og lav granulathårdhed. For højt tryk fører til lokal overophedning og over-modning, hvilket får det færdige produkt til at hærde let. Kort konditioneringstid eller dampførende vand kan forårsage ujævn konditionering, hvilket resulterer i en blanding af blødt og hårdt granulat.

 

3. Ekstruderings- og formningsstadiet: Unormal skruehastighed af ekstruderen (under 300 r/min eller over 500 r/min), forkert valg af ringformens diameter (f.eks. brug af en 5 mm ringdyse til at producere 3 mm granulat) eller for stort mellemrum mellem trykvalsen og ringdysen (over 0,3 mm). For lav skruehastighed resulterer i en længere opholdstid af materialet i ekstruderingskammeret, hvilket fører til overdreven ekstrudering og alt for hårdt granulat. For høj hastighed resulterer i hurtig materialeekstrudering, utilstrækkelig formning og lav hårdhed. Et misforhold mellem ringformens diameter og målgranulatstørrelsen eller et stort mellemrum mellem trykvalserne forhindrer tilstrækkelig materialekomprimering, som alle kan forårsage hårdhedsproblemer.

 

4. Tørre- og afkølingsproces: For høj tørretemperatur (over 80 grader) og utilstrækkelig afkølingstid (under 5 minutter). For høj tørretemperatur vil medføre, at den indre fugt i granulatet går tabt hurtigt, overfladen krymper for meget og bliver hård; ufuldstændig afkøling vil efterlade restvarme inde i granulatet, hvilket gør dem tilbøjelige til at absorbere fugt og blødgøre under opbevaring, hvilket resulterer i dårlig hårdhedsstabilitet.

 

 

 

Udstilling af det endelige produkt

 

 

 

MIKIM er en høj-teknologisk virksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg. Dets foderekstruderingsudstyr anvender en høj-temperatur-,-højtryksproces, som steriliserer, forbedrer pustetætheden og fordøjeligheden og sparer 8 %-15 % på foderomkostningerne. Pillediametrene kan justeres fra 1-16 mm, og den har kontrollerbar skæring og flydende justering, så den passer til behovene for fisk, rejer, krabber og kæledyrsfoder. Kernekomponenter er hentet fra internationale mærker og gennemgår en særlig behandling, hvilket sikrer stabilitet og holdbarhed, mens sikkerhed, effektivitet og ro i sindet balancerer.

 

Kvalifikationer og hæder

 

 

Kundebesøg

 

 

 

 

1. Hvad er prisen på fiskefoderfabrikken?

Prisen spænder fra cirka $4.000-$15.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Kontakt nu