Optimer pelleteringsprocessen og forbedre effektiviteten af ​​fjerkræfoderpellets produktionslinjeudstyr

 

Granulering er et kernetrin i den højeffektive-produktionslinje for fjerkræfoderpiller. Hvis processen ikke er optimeret,-for eksempel, hvis pellets er for løst presset (knuser let og kræver oparbejdning), er konditioneringstemperaturen for høj (ødelægger næringsstoffer og kræver vitamintilskud), eller pillerne er for lange (skal skæres kortere under emballering), hvilket resulterer i{3}, at alt materiale spildes.} Optimering af pelleteringsprocessen for at sikre kvalificerede pellets i én omgang sparer råmaterialer, øger hastigheden og reducerer direkte omkostningerne.

 

 

 

1.Justering af konditioneringstemperaturen og fugtindholdet sikrer perfekt pelletering på én gang: Forskellige husdyr- og fjerkræfoder har forskellige konditioneringskrav. For eksempel kræver kyllingefoder en konditioneringstemperatur på 85-90 grader og et fugtindhold på 15%-16% (dette sikrer god stivelsesgelatinering og kompakte pellets), mens kvægfoder kun behøver en temperatur på 80-85 grader og et fugtindhold på 14%-15%. Kvæg- og hestefoderproduktion bør udstyres med temperatur- og fugtsensorer til overvågning i realtid - øg dampventilen, hvis temperaturen er for lav, og sprøjt vand ind i balsameren, hvis fugtindholdet er for lavt (1-2 kg vand pr. 100 kg råmateriale). Korrekt justering af parametrene kan øge pelletdannelseshastigheden fra 85 % til over 95 %, hvilket reducerer mængden af ​​omarbejdet foder med titusvis af kilogram pr. dag.

 

2. Vælg den rigtige matrice til fodertypen for at forhindre pillefejl: Matricens kompressionsforhold bestemmer pillehårdheden. Hvis du vælger den forkerte matrice, vil det resultere i pellets, der enten er for hårde (fjerkræ kan ikke tygge dem og skal efterbearbejdes) eller for bløde (let knækket). Produktionslinjen skal være udstyret med passende forme: kyllingefoder bruger forme med et kompressionsforhold på 1:6-1:8 (pellethårdhed 3-4 kg/cm²), kvægfoder bruger 1:4-1:6 (hårdhed 2-3 kg/cm²), og andefoder bruger 1:7-1:9. Brug ikke den samme form til alle foder for at spare tid; ellers vil der være mange substandard pellets, der spilder råvarer.

 

3. Kontroller pellets længde for at undgå at "skære affald": pellets, der er for lange (f.eks. over 10 mm) skal skæres kortere under emballeringen, og de resulterende rester går til spilde; pellets, der er for korte (mindre end 3 mm), er tilbøjelige til at lække, hvilket også spilder materiale. Den effektive produktionslinje til pelletfoder bør justere pillemøllens skæreposition: hvis f.eks. kyllingefoderpiller er 5-8 mm lange, skal skæreren justeres til at være 5-8 mm fra formudgangen. Kontroller pillelængden hver time og foretag mindre justeringer, hvis det er nødvendigt. Dette kan reducere skæreaffald med 90 %, hvilket sparer en betydelig mængde foder hver måned.

 

 

 

 

 

MIKIM er en høj-teknologisk virksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg. Dets foderekstruderingsudstyr anvender en høj-temperatur-,-højtryksproces, som steriliserer, forbedrer pustetætheden og fordøjeligheden og sparer 8 %-15 % på foderomkostningerne. Pillediametrene kan justeres fra 1-16 mm, og den har kontrollerbar skæring og flydende justering, så den passer til behovene for fisk, rejer, krabber og kæledyrsfoder. Kernekomponenter er hentet fra internationale mærker og gennemgår en særlig behandling, hvilket sikrer stabilitet og holdbarhed, mens sikkerhed, effektivitet og ro i sindet balancerer.

 

Kvalifikationer og hæder

 

 

Kundebesøg

 

 

 

1. Hvad er prisen på foderproduktionslinjen?

Prisen varierer fra cirka 10.000-$50.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Kontakt nu