Hvordan forhindrer man fejl i foderpillemaskinen?

Under produktionen af ​​pillemaskinen, hvis pellets har aksiale revner eller radiale revner, og pulveriseringshastigheden er høj, og outputtet er lavt, kan årsagen til dette fænomen være, at bratkølings- og tempereringstemperaturen ikke kan nås, og materialet er dårligt modnet. Øg bratkølings- og tempereringstemperaturen og øg mængden af ​​damp under bratkøling og temperering; det kan også være, at kutteren er langt væk og stump, hvilket bevirker, at partiklerne bliver forkortet eller revet i stedet for at skære; overfladen af ​​partiklerne er ikke særlig glat, og pulveriseringshastigheden er høj, hvilket kan Ringformens kompressionsforhold er lille, og kompressionshullet skal forstørres. Ring støber kompression; partikeloverfladen er glat, men hårdheden er for høj. Det kan være, at ringformens kompressionsforhold er stort, og ringformens kompressionsforhold bør reduceres.

Når partikelfugtigheden er høj, er produktionsoutputtet lavt, og maskinblokering forekommer ofte. Det kan være, at trykreduktionsventilen ikke kan reducere trykket, eller at drænventilen ikke kan dræne vand. Trykreduktionsventilen skal justeres for at øge damptrykket, der kommer ind i conditioneren. Den er 0.1-0.4MPa og gør det muligt for fælden at spille en hydrofob rolle. Bratkølings- og hærdningstemperaturen kan også øges tilsvarende, fordi en temperaturstigning er befordrende for forbedringen af ​​materialets modningsgrad. Generelt stiger materialets fugtindhold med omkring 1 % for hver 11 graders temperaturstigning. Pellets er af forskellig længde, så skæreafstanden eller materialefordelingen bør justeres. Afbøjningsskraberposition; hvor strømafvigelsen mellem de to motorer er stor, bør spændingen af ​​remmene på de to motorer justeres for at gøre spændingen så konsistent som muligt.