Sådan kontrollerer du omkostningerne ved produktion af kvæg- og fårefoderpellets

 

Råmaterialeforbehandling er udgangspunktet for en foderpilleproduktionslinje, herunder trin som knusning, sigtning og batchning. Ukorrekt drift i dette trin, såsom overdreven finknusning af råmaterialer, der spilder elektricitet, fejlagtigt afvisning af kvalificerede råvarer under screening eller efterbearbejdning på grund af afvigelser i batchforhold, vil direkte øge omkostningerne. Det er vigtigt at vide, at råvareomkostningerne udgør 60%-70% af de samlede foderomkostninger; derfor svarer styring af omkostningerne i forbehandlingsstadiet til at kontrollere en betydelig del af omkostningsreduktionen i produktionslinjen.

 

 

 

1. Bestem partikelstørrelsen på det knuste foder efter typen af ​​husdyr eller fjerkræ for at undgå spild af kræfter: Forskellige husdyr og fjerkræ har forskellige krav til råvarernes finhed. For eksempel kræver kyllingefoder, at majs knuses til 1,2-1,5 mm (for nem fordøjelse), mens kvægfoder kun har brug for majs, der er knust til 2-3 mm (kvægsvom kan fordøje grove partikler). Brug ikke fine skærme til alle typer foder-finslibning, der ikke kun bruger mere elektricitet (5-8 kWh mere i timen), men genererer også mere støvaffald. Derudover skal du installere en støvopsamlingspose ved kværnens udløb; det indsamlede fine pulver kan genbruges, hvilket sparer mindst 20-30 katte af råvarer om dagen.

 

2. Præcis ingrediensdosering undgår efterbearbejdning på grund af forkert fodersammensætning: Ingrediensproportionering er kernen i forbehandlingen. Hvis der tilsættes for meget sojaskrå eller for lidt majs, vil foderets næringsindhold være substandard, hvilket kræver fuldstændig efterbearbejdning, spild af råvarer og tid. Til husdyr- og fjerkræfoderproduktionslinjer er det bedst at bruge automatiske batchvægte (nøjagtighed op til ±0,1 %) i stedet for manuel vejning-manuel vejning er tilbøjelig til fejl og unøjagtigheder. Kalibrer desuden doseringsvægten dagligt før arbejdet påbegyndes; for eksempel veje 10 kg standardvægte. Hvis fejlen overstiger 0,1 kg, skal du justere den for at sikre nøjagtig batchning og reducere spild efter bearbejdning.

 

3. I screeningsprocessen, "fjern urenheder og behold det gode," kasser ikke kvalificerede materialer: Sten og ukrudt i råvarerne skal sigtes fra, men sigt ikke også gode materialer væk. Til automatiseret foderpilleudstyr skal du vælge en to---lags skærm: en øvre grov skærm (5 mm åbning) til at sigte store urenheder og en nedre fin skærm (0,5 mm åbning) til at sigte fin jord; mellemlaget er det kvalificerede råmateriale. Når du rengør skærmene dagligt, må du ikke kassere alt materiale på skærmene; efter fjernelse af urenheder kan det resterende kvalificerede materiale returneres til maskinen, hvilket sparer titusvis af kilo råmaterialer hver måned.

 

 

 

 

MIKIM er en høj-teknologisk virksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg. Dets foderekstruderingsudstyr anvender en høj-temperatur-,-højtryksproces, som steriliserer, forbedrer pustetætheden og fordøjeligheden og sparer 8 %-15 % på foderomkostningerne. Pillediametrene kan justeres fra 1-16 mm, og den har kontrollerbar skæring og flydende justering, så den passer til behovene for fisk, rejer, krabber og kæledyrsfoder. Kernekomponenter er hentet fra internationale mærker og gennemgår en særlig behandling, hvilket sikrer stabilitet og holdbarhed, mens sikkerhed, effektivitet og ro i sindet balancerer.

 

Kvalifikationer og hæder

 

 

Kundebesøg

 

 

 

1. Hvad er prisen på det komplette fjerkræfoderudstyr?

Prisen varierer fra cirka 15.000-$42.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Kontakt nu