Hvordan justeres foderproduktionslinjen?
Læg en besked
Produktion af kvægfoder
1. Trykjustering: Trykket mellem rullerne skal justeres baseret på råmaterialet fugtighed og partikelstørrelse. Overdreven tryk kan spilde energi og forårsage slid på udstyr, mens utilstrækkeligt tryk kan resultere i dårlig dannelse. Det anbefales generelt at gradvist justere trykket, observere det endelige produkt og finde det optimale trykområde.
2. Hastighedskontrol: Rullernes hastighed påvirker hastigheden og kvaliteten af pelletsdannelsen. Hurtigere rotation øger produktionskapaciteten, men kan resultere i utilstrækkelig pelletdensitet eller ujævnt udseende. Korrekt hastighedskontrol under hensyntagen til råmaterialets forhold sikrer stabil produktion.
3. Temperaturstyring: Nogle pelletfabrikker er udstyret med et varmesystem. En passende temperatur kan forbedre grovmaterialets fluiditet og sammenhæng. Temperaturen skal justeres i henhold til faktiske behov for at undgå overophedning, der kan forårsage formdeformation eller pulverkokning.
4. smøresystem: Udstyrets smøringstilstand er direkte relateret til dets levetid og glat drift. Kontroller regelmæssigt kvaliteten og mængden af smøremidler for at sikre en jævn drift af alle bevægelige dele.
| Kapacitet | 15-20t/h |
| Applikationsområde | Stor kommerceret foderfabrik, kunne fremstille kylling, får, ko, rejerfoder |
| Arbejdstagernes krav | 4-5 personer |
| Forsendelseskrav | 6*40ft beholder |
| Produktfordele | Fuldautomatisk intelligent batching, computerstyringssystem med stabil output, effektiv og kontinuerlig drift, arbejdsbesparelse, direkte emballage, partikelstørrelse kan vælges fra 1-12 mm. |
| Størrelse til hele linjen | I henhold til landstørrelse og layout |
Hvilket udstyr inkluderer en komplet produktionslinje for foderpellet?
Råmateriale knuser (hammertype)
Funktion: Knus majs, sojabønne måltid, halm og andre råmaterialer i pulver for at forbedre pelletpresseffektiviteten.
Mixer (vandret/lodret)
Funktion: Bland de knuste råvarer, tilsætningsstoffer og næringsstoffer jævnt for at sikre konsistensen af granulatformel.
Feed Pellet Machine (Core)
Funktion: Tryk på Råmaterialer med blandede foder i standardpiller, med høj dannende hastighed og praktisk fodring. Vi har diesel- og motormodeller, som du kan vælge.
Kølemaskine (valgfrit)
Funktion: Pellets temperatur er høj, når de bare forlader maskinen, og afkøling kan forhindre dem i at deformation og meldug, som er velegnet til masseproduktion.
Screeningsudstyr (valgfrit)
Funktion: Skær ud uformede partikler og pulver for at forbedre udbyttet og partikelens ensartethed.
Emballagemaskine (valgfrit)
Funktion: Vej automatisk og pakker partikler, forbedrer effektiviteten og er egnet til kommercielt salg.
Sammenfattende er den fuldautomatiske produktionslinje for pelletfoder et systematisk projekt. Kun ved at kombinere faktiske produktionsbehov og træffe videnskabelige og rimelige foranstaltninger kan den stabile drift af udstyret garanteres.
Hvorfor vælge Mikim?
Mikim bygger den mest passende foderpelletproduktionslinje til dig i henhold til din plantestørrelse, faktiske behov, råmateriale typer og budget. Systemet overvåger produktionssituationen i realtid for at sikre, at alle produktionsparametre er inden for det indstillede interval, hvilket forbedrer nøjagtighed og stabilitet.
Hvis du vil vide mere om procesdesign, udstyrslayout, planteopbygningsplan, enkelt - Maskineudstyrstilbud, nøglefærdigt citat og anden information, er du velkommen til at kontakte os.
Fabriksworkshop ægte skud
Kvalifikationer og hæder
