Hvordan fungerer foderpilleproduktionslinjen?

En hel pillefoderproduktionslinje har en høj grad af automatisering. Råmaterialemodtagelse: Efter at råmaterialet er losset i modtagegraven, transporteres det af transportøren, spandelevatoren og skærmes af den primære magnetiske separator for ren skærm og sendes derefter til den lodrette silo til opbevaring eller sendes til knusningen silo eller batching silo. Råvarerensning: Hovedformålet er at fjerne urenhederne i råmaterialet, og den foreløbige rydningsmagnetiske separator kan bruges, hvilket kan lette rengøringen. Foderknusning: Formålet med dette er at øge foderets overfladeareal, så dyrets fordøjelse og absorption, men også at forbedre og forbedre kvaliteten af ​​foderet, generelt knust først efter ingredienserne, knuses efter to knusning, så at den kan knuses grundigere.

Batching: Generelt vedtager den multi-bin og multi-skala batchproces, og batching skalaen vedtager elektronisk batching skala, som ikke kun kan forbedre nøjagtigheden af ​​batching, men også forbedre produktionsstyringen. Foderblanding: det er at blande materialerne jævnt for at sikre foderkvaliteten, det meste af den nuværende brug af batch vandret ringbælteblander til blanding. Væsketilsætning: Det er at tilsætte nogle ekstra stoffer til foderet for at forbedre indholdet af protein, aminosyrer og vitaminer i foderet, normalt tilsætte melasse og så videre. Foderformning: foderformning, du kan bruge ringformpelletizeren, pellets ud af pelletizeren skal afkøles. Foderemballering og -transport: trinene i foderpakning og -transport er som følger: silogrænseflade→automatisk kvantitativ skala kvantitativ→kunstig pose→pneumatisk poseopspænding→afladning→indgangsblypose→syning→skærelinje→transport.