Hvorfor sprøjter fjerkræfoderpillemøller
Læg en besked
Ringformen og trykvalsen er "kernepartnerne" i en dyrefoderpillemaskine. Hvis disse to fejler, såsom en tilstoppet ringform eller en slidt trykvalse, kan råmaterialet ikke ekstruderes korrekt og vil sprøjte ud af fødeindløbet. Mange mennesker antager, at problemet ligger i råmaterialet, når de støder på materialesprøjtning, men de bør først tjekke ringformen og trykvalsen, hvilket kan løse problemet hurtigt.
Ringmatricen er defekt; hvorfor sprøjter det materiale?
1. For meget blokering i ringformens huller: Dette opstår, når ringmatricen ikke blev renset efter produktion, eller når råmaterialet var for vådt eller klistret, hvilket forårsagede blokeringer i matricehullerne (som et "blokeret strå"). Materialet kan ikke ekstruderes fra hullerne og samler sig i tønden, idet det kun udstødes fra fødeindtaget. Løsning: Fjern ringformen og brug en tynd wire til at frigøre hvert hul (undgå at bruge noget for hårdt for at undgå at ridse hullets vægge). Efter at have fjernet blokeringen, vask den grundigt med rent vand. Næste gang efter produktionen skal du sørge for at rense ringformen med tørt materiale.
2. Alvorlig slitage på ringformen: Med tiden vil ringformens åbning blive større og mere ru (f.eks. en original 3 mm åbning slidt ned til 3,5 mm). Når råmaterialet ekstruderes, bliver det for løst og ude af stand til at generere tilstrækkeligt tryk. Det efterfølgende materiale skubbes for hurtigt og vil sprøjte ud af foderindtaget. Løsning: Kontroller slidtilstanden af ringens dyseåbning. Hvis åbningsdiameteren øges med mere end 0,5 mm, eller hvis der er tydelige ridser på åbningsvæggen, skal den udskiftes med en ny ringdyse (vælg en model, der passer til maskinen, f.eks. en Φ120mm ringdyse til en Φ120mm maskine).
Hvorfor sprøjtes materialet ud på grund af et problem med trykvalsen?
1. Trykvalsens overflade er slidt glat: Trykrullen havde oprindeligt strukturerede overflader (som dækslidbaner), der greb materialet og førte det fremad. Efter at være blevet slidt glat, kan den ikke længere gribe fat i materialet, hvilket får det til at glide inde i tønden og ikke presses ind i ringens hul. Ophobning fører til, at materiale sprøjtes ud.
Løsning: Udskift trykrullens hud (vælg et slidbestandigt gummimateriale med en Shore-hårdhed på 75-80), eller slib trykrullens overflade for at genslibe en lav tekstur (slib ikke for dybt for at undgå at beskadige trykrullen).
2. Mellemrummet mellem trykvalsen og ringformen er for stort: Det normale mellemrum er 0,2-0,3 mm. Hvis mellemrummet overstiger 0,5 mm, kan trykvalsen ikke presse materialet tæt, hvilket forhindrer det i at trænge ind i ringdysehullet og få det til at samle sig under fødeindløbet og sprøjte ud.
Løsning: Brug en følemåler til at måle mellemrummet. Hvis mellemrummet er for stort, skal du justere trykrullens justeringsskrue ved at skubbe trykrullen mod ringformen, indtil mellemrummet er passende (efter justering, drej trykrullen manuelt; den skal rotere uden at skrabe ringformen).
Inspektionstips
Før hver opstart skal du kontrollere, om hullet til ringformen er blokeret, og mærk overfladen af trykrullen for eventuelle teksturer. Hvis der er problemer, skal du behandle dem omgående; vent ikke til materialet er sprøjtet før reparation.




Hvorfor vælge os
MIKIM har stor erfaring med produktionslinjer for fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller grænseoverskridende fodervirksomheder, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af høj kvalitet.
For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!








