Hvorfor revner foderpiller produceret af fiskefodermaskiner let?

 

- Utilstrækkelig gelatinering: Hvis stivelsesholdige råvarer såsom majs og hvede har en gelatineringshastighed på under 75 % i tønden, kan der ikke dannes et tæt, tyktflydende netværk inde i granulatet, hvilket fører til revner på grund af ujævnt krympning ved afkøling. For lavt stivelsesindhold i råvaren betyder, at protein alene ikke kan understøtte granulatstrukturen, hvilket også forårsager revner.

 

- Temperaturfejl i maskine til fremstilling af fiskemad: For høj temperatur i den bagerste del af tønden (over 120 grader) forårsager over-kulning af råmaterialet, hvilket resulterer i tab af viskositet; eller et pludseligt temperaturfald, med den forreste sektion på 90 grader og den bagerste sektion styrtdykker til 70 grader, forårsager ujævn opvarmning af råmaterialet i maskinen, hvilket fører til intern stresskoncentration.

 

- Unormalt tryk: Når matricetrykket er under 5 MPa, er råmaterialet ikke helt ekstruderet, hvilket resulterer i mange hulrum inde i granulatet; når trykket er over 10 MPa, er granulatdensiteten for høj, hvilket fører til en stor temperaturforskel mellem indersiden og ydersiden under afkøling, hvor overfladen krymper hurtigere end den indre, hvilket forårsager revner; slid og forstørrelse af dyseåbningens diameter kan også forårsage et trykfald.

 

Ukorrekt afkøling af fiskefoderfremstillingsmaskiner: De ekstruderede høje-temperaturpartikler (over 60 grader) udsættes direkte for stuetemperatur til hurtig afkøling, eller køleblæserens hastighed er for høj, hvilket får overfladefugten til at fordampe hurtigt, mens den indre fugt ikke kan udledes i tide, og der kan dannes en "tør" struktur udenfor i tide, som eventuelt danner en våd struktur.

 

 

1. Forbedre gelatineringshastigheden for maskiner til fremstilling af fiskefoder: Juster råvareformlen for at sikre, at stivelses-baserede råvarer (majs + hvede) udgør ikke mindre end 60 %; indstil tøndetemperaturen i en gradient på "85 grader foran, 95 grader i midten og 105 grader bagerst" for at forlænge opvarmningstiden for råmaterialerne i maskinen, og derved øge gelatineringshastigheden til over 85% (gelatineringseffekten kan bedømmes ved at teste partiklernes vandopløselighed).

 

2. Stabiliser matricetrykket: Udskift slidte matricer for at sikre, at åbningsdiameteren opfylder produktionskravene; øge matricetrykket ved at justere ekstruderens spindelhastighed, stabilisere trykket ved 7-8 MPa, med tryksvingninger kontrolleret inden for ±0,3 MPa; hvis trykket stadig er for lavt, kan der monteres en trykreguleringsventil ved matricen til finjustering.

 

3. Optimer afkølingsprocessen for den manuelle fiskefoderfremstillingsmaskine: Brug en "gradientkøling"-metode, og send først pellets med høj-temperatur til for-afkølingszonen (temperatur 35 grader ) for langsom afkøling i 3 minutter, derefter ind i kølezonen (temperatur 25 grader ), justeret til 25 graders blæserhastighed, justeret til 2 m3; temperaturen på de afkølede piller styres ved stuetemperatur ±2 grader, og fugtindholdet er stabiliseret på 12%-13%.

 

4. Formeljustering: Tilsæt 2% hvedemel (indeholdende gluten, som kan øge viskositeten) eller 0,5% natriumalginat til råmaterialerne for at forbedre pellets' revnemodstand; undgå at bruge for meget høje-fiberråmateriale (såsom risskalspulver), bør dets andel ikke overstige 10 %.

 

 

 

 

 

Kundebesøg

 

 

Hædersbevis

 

 

 

1. Hvad er prisen på minifiskefodermaskinen?

Prisen spænder fra cirka $4.500-$35.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Kontakt nu