Hjem - Viden - Detaljer

Hvad skal man gøre ved ujævn partikelstørrelse i produktionen af ​​akvatiske foderpiller?

 

 

Problemet med ujævn partikelstørrelse i produktionslinjer til fremstilling af fiskefoderpiller opstår igen, nogle gange ikke på grund af tekniske problemer, men snarere på grund af manglen på et målrettet kvalitetsovervågningssystem. Dette skyldes, at der ikke er nogen klare standarder for akvatiske foderpartikelstørrelsestest, ingen overvågningspunkter for nøgleprocesser og ingen problemsporbarhedsmekanisme. Når der opstår problemer, kan årsagen derfor ikke hurtigt identificeres, hvilket fører til blindjusteringer og lav effektivitet.

 

Problem Årsager og løsninger

 

Mangel på klare standarder og metoder til partikelstørrelsestest af akvatisk foder

 Årsager: De fleste producenter anvender partikelstørrelsesstandarder for fjerkræ og husdyrfoder (f.eks. partikelgennemgangshastighed større end eller lig med 85 %), idet de ikke udvikler detaljerede standarder baseret på vanddyrsspecifikationer (f.eks. større end eller lig med 95 % beståelsesrate for yngelfoder, Større end eller lig med 90 % for foder til voksne fisk); testmetoder er ikke standardiserede (f.eks. tilfældig prøveudtagning af 50 g i stedet for standard 1000 g), hvilket resulterer i store fejl i testresultater (afvigelse på mere end 5 %), der ikke nøjagtigt afspejler partikelens ensartethed, hvilket fører til, at problemet bliver overset.

 

 Løsning: Etabler detaljerede partikelstørrelsesstandarder for akvatisk foder – Yngelfoder (diameter 1-2 mm): Kvalifikationsgrad Større end eller lig med 95 %, brudhastighed Mindre end eller lig med 3 %; Voksen fiskefoder (diameter 3-5 mm): Kvalifikationsgrad Større end eller lig med 90 %, brudrate Mindre end eller lig med 5 %; Anvend en stratificeret prøvetagningsmetode til testning: Prøv 300-400 g af hver batch foder fra det øverste, midterste og nederste lag, og bland dem for at skabe en repræsentativ testprøve. Brug samtidig en standardsigte (porestørrelse svarende til foderpartikelstørrelsen) til sigtning, styring af sigtetiden til 5-8 minutter. Vej og beregn andelen af ​​forskellige partikelstørrelsesområder nøjagtigt for at give nøjagtige data til produktionsjusteringer.

 

 

Manglende etablering af overvågningspunkter for nøgleprocesser

Årsag: Foderproduktionsprocessen er lang og involverer flere stadier såsom formaling, blanding, pelletering og afkøling. Uden overvågningspunkter på nøglepunkter er det svært at fange øjeblikkelige ændringer, der forårsager ujævn partikelstørrelse. For eksempel kan uopdaget slid på kværnskærmen føre til udsving i råmaterialets partikelstørrelse; et misforhold mellem pelletmøllens ringforms kompressionsforhold og materialeegenskaberne kan resultere i inkonsistente udledningshastigheder, hvilket forårsager variationer i partikelstørrelse.

 

Løsning: Etabler vigtige overvågningspunkter gennem hele processen. I knusningsfasen skal du regelmæssigt kontrollere sliddet på skærmnettet (det anbefales at kontrollere en gang for hver 20-30 tons produceret materiale) og installere en online partikelstørrelsesanalysator for at overvåge den knuste partikelstørrelse i realtid. I blandingstrinnet skal du nøje kontrollere blandingstiden (3-5 minutter for vandrette blandere, 8-10 minutter for vertikale blandere), og udføre prøveudtagningskontrol af blandingens ensartethed efter hver batch (variationskoefficient CV Mindre end eller lig med 5%). I pelleteringsstadiet justeres ringformens kompressionsforhold i overensstemmelse med materialeformlen (generelt er kompressionsforholdet for fiskefoder 1:10-1:12), og overvåg pelletmøllens fodringshastighed, damptrykket (opretholdt på 0,2-0,4 MPa) og skærehastigheden i realtid (forholdet mellem kutterhastigheden og pelletmøllens hastighed skal kontrolleres ved 1:3-møllehastigheden ved 1:3-møllens spindelhastighed: 5). I afkølingsstadiet skal du overvåge materialetemperaturen efter afkøling (ikke overskride den omgivende temperatur med 3-5 grader) og fugtindholdet (kontrolleret til 12%-13%) for at undgå pelletdeformation eller brud på grund af resterende fugt.

 

 

Fish Feed Pellet Machine Extrusion Production LineFloating Fish Feed Pellet Production LineEnvironmentally Friendly Feed ExtruderFish Feed Extruded Pellet Equipment

 

 

Hvorfor vælge os

 

MIKIM kan prale af stor erfaring med produktion af fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

FAQ

 

1. Hvad er prisen på fiskemelsbehandlingslinjen?

Prisen spænder fra cirka $7.000-$25.000


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

Kontakt nu

Send forespørgsel

Du kan også lide