Hvilke forholdsregler skal der tages ved brug af foderpillemaskinen om vinteren?

 

 

Fodermøller oplever ofte lave pilledannelseshastigheder om vinteren. En pelletdannelseshastighed, der plejede at nå 95 %, kan falde til under 80 % om vinteren, hvilket resulterer i en betydelig mængde knuste og bløde pellets. Dette spilder ikke kun råmaterialer (over 50 kg i timen), men påvirker også foderets holdbarhed (bløde pellets er tilbøjelige til at mugne på grund af højt fugtindhold). Dette skyldes primært det svingende fugtindhold i råvarer om vinteren og påvirkningen af ​​lave temperaturer på konditioneringen. Dette kræver omfattende kontrol af parametre fra råvareforarbejdning til konditionering.

 

 

1. For-tørring af råmaterialer: Undgå klumpdannelse forårsaget af lave temperaturer og høj luftfugtighed.

 Årsag: Høj luftfugtighed om vinteren (f.eks. kan den relative luftfugtighed i det sydlige Kina overstige 80%) absorberer let fugt fra luften. Råmaterialer (især majs og klid) kan nemt absorbere fugt fra luften, hvilket potentielt øger deres fugtindhold fra standard 12 %-14 % til 15 %-17 %. Råmaterialer med høj fugtighed har en tendens til at klumpe sig ved lave temperaturer, hvilket gør det vanskeligt for pelletizeren at komprimere pellets jævnt, hvilket resulterer i løse, let knækkede pellets.

 

 Bemærk: Inden opbevaring skal råmaterialerne tørres i en tørretumbler (tørretemperatur 60-70 grader) for at kontrollere fugtindholdet til 12%-13% (test på stedet med en fugtmåler). Under opbevaring placeres et tørremiddel (såsom silicagel-tørremiddel, 50 kg pr. 100 m2 råvarelager) i råvaresiloen for at forhindre fugtoptagelse. Brug en vibrerende skærm til at frasortere eventuelle agglomerater før fodring (agglomerater med en diameter på over 5 mm bør knuses før brug).

 

 

2. Justering af konditioneringsdampparametre: Sikrer stivelsesgelatinering og forbedrer pellets hårdhed.

 Årsag: Lave omgivende temperaturer om vinteren øger varmetabet under damptransport (for eksempel kan 100 graders damp falde til 85-90 grader, når den transporteres fra kedlen til pillemaskinen). Dette resulterer i utilstrækkelig råvaretemperatur efter konditionering (når kun 60-65 grader sammenlignet med 70-75 grader om sommeren). Dette reducerer stivelsesgelatinering, hvilket resulterer i utilstrækkelig pelletsammenhæng og reduceret pellets hårdhed (fra 4-6 kg/cm² om sommeren til 2-3 kg/cm² om vinteren).

 

 Bemærk: Øg dampkedlens udgangstryk (fra 0,4-0,5 MPa om sommeren til 0,5-0,6 MPa om vinteren) og sørg for, at damptemperaturen ved conditionerens indløb ikke er mindre end 95 grader. Forlæng opholdstiden for råmaterialet i conditioneren (reducer f.eks. conditionerens hastighed fra 30 rpm til 25 rpm) for at lade råmaterialet absorbere varme og fugt fuldt ud. Hvis råvaretemperaturen stadig er utilstrækkelig, indpak balsamen med isolering (5-8 cm tyk) for at reducere varmetabet.

 

 

 

3.Kontrol af køleluftmængde: Undgå, at pellets revner på grund af overdreven afkøling og sørg for et stabilt fugtindhold.

 Årsag: Om vinteren er den kolde luft, der trækkes ind i køleren, kold (evt. under 0 grader). Hvis den samme sommerluftmængde (f.eks. 3000 m³/h) bruges til afkøling, vil pilletemperaturen falde hurtigt fra 80-90 grader umiddelbart efter pelletering til under 20 grader. Denne betydelige temperaturforskel forårsager indre spændinger i pellets, hvilket fører til revner (revnehastigheden stiger fra 5 % om sommeren til over 15 % om vinteren). Desuden kan den lave luftfugtighed i den kolde luft forårsage for stort fugttab i pillerne (fra 12 % til under 10 %), hvilket påvirker deres smag.

 

 Bemærk: Reducer køleblæserens luftmængde (med 20%-30% sammenlignet med sommer, f.eks. til 2400 m³/h) og forlæng køletiden (fra 10 minutter om sommeren til 15 minutter om vinteren) for at tillade pellets at køle langsomt ned til stuetemperatur (mindre end eller lig med 5 grader). Installer et varmeapparat (f.eks. et elektrisk varmelegeme til at opvarme den kolde luft til 10-15 grader) ved det koldere luftindtag for at forhindre direkte kontakt mellem den kolde luft og de varme piller. Efter afkøling testes pillerne for fugt ved hjælp af en fugtmåler. Hvis fugtindholdet er under 11 %, skal du øge konditioneringsdampdoseringen for at genopbygge fugt.

 

 

 

 

 

 

MIKIM kan prale af stor erfaring med produktion af fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

1. Hvad er prisen på dyrefoderpillemaskinen?

Prisen varierer fra cirka 3.000-$5.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

Kontakt nu