Hvad kan forårsage en blokering i en fiskefoderpillemølle?

 

 

En pludselig "blokering" opstod under produktion af fiskefoderpiller. Råmaterialet kunne ikke ekstruderes fra dysehovedet, og trykket i cylinderen steg pludselig (over 1,5 MPa). Feederen lukker automatisk ned på grund af for stor belastning. Hvis det ikke behandles med det samme, vil råmaterialet i tønden carbonisere på grund af den høje temperatur (over 160 grader). Rengøring krævede adskillelse af et stort antal dele, hvilket tog mere end 4 timer. Dette påvirkede produktionseffektiviteten alvorligt og forkortede levetiden for tønden og skruen.

 

 

1. Unormal råstoffugtighed og partikelstørrelse

 Årsager: Overdreven råvarefugtighed (over 19%) får det til at klæbe til skrueoverfladen inde i tønden og danner et "materialelag", der akkumuleres ved skruens rotation, og til sidst tilstopper tønden. Ujævn råmaterialepartikelstørrelse (over 30 % af grove partikler, der overstiger 4 mm i diameter) resulterer i høj modstand mod materialeekstrudering i matriceåbningerne, hvilket forhindrer jævn passage og gradvist tilstopper åbningerne, hvilket fører til materialeophobning inde i cylinderen.

 

 Løsninger: Tør råmaterialer før opbevaring ved hjælp af en tre-lagstørrer (60-70 grader) for at kontrollere fugtindholdet til 14 %-16 %. Installer en online fugtmonitor i råvaresiloen for at overvåge fugtændringer i realtid. Udskift knuseskærmen (brug f.eks. en 2 mm åbningssigte til Φ3 mm granulat) for at sikre, at indholdet af grove partikler er mindre end eller lig med 5 % efter knusning. Tilføj en sorteringssigte efter knuseren for at genknuse grove partikler, hvilket forhindrer substandard råmaterialer i at trænge ind i ekstruderen.

 

 

2. Konditioneringsparametre og tøndetemperaturuoverensstemmelse

 Årsager: Overdreven dampforbrug i conditioneren (over 8 % af råmaterialets vægt) fører til overdreven fugt i råmaterialet (fugtindhold over 18 %), hvilket øger dets klæbrighed, når det kommer ind i cylinderen og tilstopper let skrue- og matriceåbningerne; Utilstrækkelig tøndetemperatur (ekspansionssektion under 110 grader) resulterer i utilstrækkelig stivelsesgelatinering (under 70%), dårlig fluiditet og manglende evne til at danne en "smeltet tilstand" inde i tønden, hvilket gør det vanskeligt at passere gennem dyseåbningerne og forårsager blokering.

 

 Løsninger: Juster dampforbruget i conditioneren, kontroller damptilsætningen til 5%-6% af råvarevægten ved hjælp af en dampflowmåler for at sikre, at fugtindholdet i råmaterialet forbliver stabilt på 15%-17% efter konditionering; øg temperaturen på tøndens ekspansionssektion til 120-130 grader, og pak samtidigt tønden ind med isoleringsbomuld (8-10 cm tyk) for at reducere varmetabet og sikre, at råmaterialet er fuldt gelatineret inde i tønden, hvilket danner en flydende "smeltet tilstand".

 

 

 

3.Ukorrekt drift eller manglende vedligeholdelse af udstyr

 Årsager: Undladelse af at udføre "no-forvarmning" før start af maskinen eller utilstrækkelig forvarmningstid (mindre end 30 minutter); for lave tønde- og skruetemperaturer (under 50 grader); råvarer klæber straks ved indrejse; manglende rensning af resterende råmaterialer fra tønden før nedlukning; hærdede restråmaterialer ved genstart, som blandes med nye råmaterialer og tilstopper tønden; overdrevent hurtig justering af fodringshastigheden (pludselig stigende fra 20r/min til 50r/min); øjeblikkelig ophobning af råmaterialer i tønden, der overstiger ekstruderingskapaciteten.

 

 Løsning: Før du starter maskinen, skal du følge proceduren for "motorforvarmning i 15 minutter → tøndeforvarmning i sektioner i 30 minutter (tilførselssektion 60 grader, kompressionssektion 90 grader, ekspansionssektion 120 grader ) → ingen-belastningsdrift i 5 minutter" for at sikre, at udstyret når produktionstemperaturen; før du stopper maskinen, skal du slukke for føderen, indsætte tørt materiale (såsom majsmel), køre maskinen uden belastning i 10 minutter for at rense de resterende råmaterialer i tønden, og derefter slukke for opvarmningsenheden; Når du justerer fodringshastigheden, skal du følge princippet om "gradvis stigning", øge med 5 r/min hver gang, observere tøndetrykket og motorstrømmen og fortsætte med at stige, hvis der ikke er nogen abnormiteter.

 

 

 

 

MIKIM har stor erfaring med produktionslinjer for fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

1. Hvad er prisen på maskinen til fremstilling af fiskepiller?

Prisen varierer fra cirka $3.000-$42.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

Kontakt nu