Hvad får foderet til at flyde i den ekstruderede foderpillemølle?

 

 

Enhver, der opdrætter fisk og rejer, ved, at flydende foder gør det nemmere at observere foderadfærd end synkende foder – man kan se fiskene og rejerne klatre efter det efter at have spredt foderet uden at skulle gætte, hvor meget de har spist. Nøgleudstyret til fremstilling af flydende foder er den ekstruderede foderpillemølle. Mange undrer sig: hvorfor synker foder fra en almindelig pillemølle, mens foder fra en ekstruderet pillemølle flyder? Svaret ligger i dets kerneegenskab, som stammer fra "hvordan man gør foderet lettere."

 

 

1. Høj-opvarmning: Blødgørende og gelatinerende råmaterialer Ekstrusionspelletmøllens tønde har en segmenteret varmeanordning (såsom et elektrisk varmeelement eller dampkappe), der er i stand til at hæve temperaturen til 110-160 grader. Når råvarer som majs og sojaskrå kommer ind i tønden, gelatiniserer den høje temperatur stivelsen (bliver lige så tyktflydende som kogt risengrød) og denaturerer proteinerne, hvilket lægger grundlaget for den efterfølgende gasproduktion. Hvis temperaturen er utilstrækkelig (under 100 grader), er stivelsesgelatineringen ufuldstændig, hvilket gør det vanskeligt at danne bobler senere.

 

2. Høj-ekstrudering: Udvinding af gas fra råmaterialer Skruegevindet inde i cylinderen er designet med et meget tæt mønster, der genererer et stærkt tryk på råmaterialerne under rotation (op til 3-8 MPa, svarende til 30-80 atmosfærer). Under dette høje tryk bliver fugten i råvarerne til overmættet damp, og de små molekyler, der produceres ved stivelsesgelatinering, frigiver også gasser (såsom kuldioxid). Disse gasser er fast "låst" inde i de tyktflydende råmaterialer og danner en højtryksgasmasse.

 

3. Øjeblikkelig trykreduktion: Lader gassen "udvide sig til bobler" Når højtryksråmaterialet ekstruderes fra formen for enden af ​​tønden, falder trykket øjeblikkeligt fra adskillige MPa til atmosfærisk tryk-svarende til at åbne en colaflaske, og boblerne pludselig springer ud. Gasklyngen i råmaterialet udvider sig også hurtigt og danner adskillige små bobler (kun 0,1-0,5 mm i diameter) inde i granulatet. Efter afkøling bliver disse bobler fikseret i granulatet, hvilket resulterer i en partikeltæthed på 0,8-0,9 g/cm³ (densiteten af ​​vand er 1 g/cm³), hvilket tillader det at flyde på vand.

 

 

 

 

 

MIKIM kan prale af stor erfaring med produktion af fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

1. Hvad er prisen på Pellet feed ekstruderen?

Prisen varierer fra cirka $5.000-$36.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

 

Kontakt nu