Hjem - Viden - Detaljer

Hvad er årsagen til vanskeligheden ved at starte ekstruderen i et miljø med lav temperatur?

 

 

Vintertemperaturerne styrtdykker (så lavt som -15 grader i nogle områder). Mange fodermøller oplever skruestop, motoroverbelastningsudløsning og endda "låsning" af tønder og skruer under opstart. Dette er ikke et kvalitetsproblem med udstyret; snarere er det de lave temperaturer, der får komponenter til at udvide sig og trække sig sammen, hvilket størkner smøremidler. Tvunget opstart kan i bedste fald beskadige motoren og i værste fald slide skruen og cylinderen irreversibelt. Korrekt forvarmning af udstyr er afgørende for sikker vinteropstart.

 

Forholdsregler og årsager

 

1. Motorforvarmning: Forhindring af overdreven startstrøm fra at brænde spolen

 Årsag: Om vinteren, ved lave temperaturer, stiger viskositeten af ​​motorens interne smøreolie fra 120 cSt ved 20 grader til over 900 cSt ved -10 grader, hvilket dramatisk øger motorens rotors rotationsmodstand. Dette øger også sprødheden af ​​spolens isolerende lak. Hvis den startes direkte, kan startstrømmen nå 9-11 gange den nominelle strøm (kun 6-7 gange ved normale temperaturer), hvilket potentielt kan gennembore den isolerende lak eller udløse overbelastningsbeskyttelsen.

 

 Bemærk: Før motoren startes, forvarm motoren (ved hjælp af en dedikeret motorforvarmer med en effekt, der matcher motormodellen) i 20-30 minutter. Vent, indtil motorhusets temperatur når 18-25 grader, før du starter officielt. Hvis en forvarmer ikke er tilgængelig, skal du indstille motorkontakten til "jog"-tilstand og tænde for strøm i 3-5 sekunder ad gangen, gentag dette 5-6 gange med 10-sekunders intervaller for at udnytte motorens egen varme til forvarmning. Efter start, lad motoren gå i tomgang i 5 minutter for at kontrollere, at hastigheden og støjen er normale, før du starter skruen.

 

 

2. Forvarmning af cylinder og skrue: Forhindrer fastklæbning af råmaterialer, fastklemning og beskadigelse af komponenter.

 Årsag: Om vinteren er tønde- og skruetemperaturerne i overensstemmelse med stuetemperaturen (ned til under 0 grader). Råmaterialer (såsom majsstivelse og fiskemel) kommer ind i tønden og klæber hurtigt til den kølige skrueoverflade på grund af den store temperaturforskel og danner hårde klumper. Samtidig krymper cylinderen og skruen på grund af den lave temperatur, hvilket reducerer afstanden fra de normale 0,2-0,3 mm til mindre end 0,1 mm. Direkte tilførsel af materialet kan nemt få skruen til at sætte sig fast eller endda bøje.

 

 Bemærk: Tænd for den elektriske tøndevarmer (juster effekten i henhold til tøndens specifikationer; f.eks. bruger en Φ120 mm tønde et 6 kW varmerør). Forvarm tønden i sektioner: fødesektion til 40-50 grader, kompressionssektion til 60-70 grader og ekspansionssektion til 80-90 grader (overvåges i realtid ved hjælp af en temperaturregulator). Under forvarmningsprocessen drejes skruen manuelt (hvis udstyret med en manuel drejeanordning) hvert 10. minut for at sikre en jævn skruedrejning. Når hver sektion når den angivne temperatur, skal du indføre en lille mængde tørt materiale (såsom majsmel) i en 5-minutters "testkørsel" for at sikre, at der ikke er klumper eller blokeringer, før normal fodring genoptages.

 

 

 

3. Conditioner-forvarmning: Forhindrer dampkondensering fra fugt og agglomerering af råmaterialer

 Årsag: Om vinteren er den indvendige vægtemperatur i conditioneren lav. Damp med høj-temperatur (100-120 grader) indført kondenserer hurtigt til vand ved afkøling, hvilket får råmaterialerne (især dem med højt stivelsesindhold) til at blive fugtige og klumper. Dette blokerer ikke kun conditionerens udløb, men gør også ekstrudering og ekspansion vanskelig i tønden, hvilket reducerer stivelsesgelatineringshastigheden fra 85 % til under 60 %.

 

 Bemærk: Før du starter maskinen, skal du indføre en lille mængde damp (damptryk 0,2-0,3 MPa) i conditioneren i 15 minutter for at hæve den indvendige vægtemperatur til over 65 grader. Tilsæt først råvarer, når kondensvandet er fjernet fra indervæggen. Pak den ydre skal af conditioneren med isolering (8-10 cm tyk) for at reducere varmetabet. Kontroller dampforbruget i den indledende konditioneringsfase (reduceret med 15%-20% i forhold til sommeren) og øg det gradvist til et normalt niveau for at forhindre overdreven fugt i råvarerne.

 

 

Floating Fish Feed Pellet Production LineWhat Are The Sensors in The Poultry Feed Production Line?Precision Feed ExtruderFish Food Automatic Extruder

 

 

 

 

 

Hvorfor vælge os

 

MIKIM kan prale af stor erfaring med produktion af fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

FAQ

 

1. Hvad er prisen på fiskefodermaskinen?

Prisen varierer fra cirka 5.000-$15.000


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

Kontakt nu

Send forespørgsel

Du kan også lide