Hvad er forskellen mellem pelleteret og ekstruderet foder?
Læg en besked
Kerneforskellen mellem pillefoder og ekstruderet foder begynder med forarbejdningsteknologien. Førstnævnte er afhængig af den grundlæggende logik i "ekstruderingsstøbning", mens sidstnævnte er afhængig af den særlige proces med "høj temperatur og højtryksekstrudering". De forskellige procesveje bestemmer direkte produktionsmetoderne og kerneudstyret for de to.
Forskellen mellem pillefoder og ekstruderet foder
Produktion af pelleteret foder er afhængig af en pillemølle, en lav-temperatur-, lav-enhed. Processen starter med at blande råmaterialer (allerede knust og justeret for fugt) og føre dem ind i møllens konditioneringskammer, hvor lav-temperaturdamp (60-80 grader) tilsættes for at blødgøre materialet. Dernæst presser en roterende rulle den blødgjorte blanding gennem en matrice med små huller; friktionen mellem valsen og matricen former materialet til pellets, som derefter skæres i længden. Intet højt tryk eller intens forskydningskraft er involveret, så materialet undergår minimale kemiske ændringer
Ekstruderet foder bruger derimod en ekstruder-et system med høj-temperatur og højt-tryk. Efter råvareforberedelse føres blandingen ind i ekstruderens cylinder, hvor roterende skruer genererer en kraftig forskydningskraft. Kombineret med opvarmning fra tøndekappen (elektrisk eller damp), opvarmes materialet til 80–130 grader og udsættes for 2–10 MPa tryk. Under disse forhold gelatiniserer stivelse og proteiner denaturerer. Materialet tvinges derefter gennem en matrice; den pludselige trykudløsning forårsager let ekspansion, og en fræser trimmer den til pellets. Denne proces integrerer blanding, kogning, formning og sterilisering i ét trin, hvilket driver betydelige fysiske og kemiske transformationer i foderet.
Udstilling af færdigt produkt
FAQ
1. Hvad er prisen på pillemaskinen og ekstruderen?
Prisen spænder fra cirka $3.000-$11.000
2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.
For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!
