Hvilke faktorer påvirker kvaliteten og udbyttet af ekstruderet fiskefoder?

 

 

Mange foderfabrikker bruger avancerede ekstrudere, men de kan stadig ikke producere kvalificeret ekstruderet fiskefoder-enten falder pillerne fra hinanden, så snart de er gennemblødte (dårlig kvalitet), eller maskinerne tilstoppes ofte (lavt output). Problemet kan faktisk ligge i råvarerne: Højt fugtindhold i majs får det til at klæbe til skruen, og grove fiskemelspartikler fører til ujævn blanding. Disse tilsyneladende ubetydelige råvareegenskaber er netop de "skjulte dræbere", der påvirker både kvalitet og udbytte.

 

 

For højt fugtindhold (over 15%): Dårlig kvalitet, lavt udbytte

Indvirkning på kvaliteten: Våde råmaterialer som majs og sojaskrå vil klæbe til ekstruderskruen og tøndevæggene og danne klumper. Dette resulterer i ujævn pelletdannelse (nogle pellets er grove, nogle fine) og overdreven stivelsesgelatinering, hvilket får pellets til at smuldre let, når de lægges i blød (vandbestandigheden reduceret fra 2 timer til 1 time).

 

Indvirkning på udbyttet: Våde materialer vil tilstoppe foderindløbet og matricehullerne, hvilket kræver en nedlukning for rengøring hver anden time i gennemsnit. Dette reducerer den effektive produktionstid med 3-4 timer om dagen. En linje, der kunne producere 10 tons om dagen, må kun producere 7 tons.

 

Løsning: Brug en varmlufttørrer til at reducere fugtindholdet i råvarerne til 12%-14% (en håndfuld råmateriale bør let smuldre, når det klemmes). Prøve råvarerne med en fugtmåler, før du starter maskinen hver dag; eventuelle råmaterialer, der ikke er standard, bør ikke komme ind i produktionslinjen.

 

 

 For lavt fugtindhold (under 11%): Skør tekstur, højt spild.

Indvirkning på kvaliteten: Hvis råmaterialet er for tørt, er stivelsesgelatineringen utilstrækkelig under ekstruderingen, hvilket resulterer i lav partikelhårdhed (knuser let i hånden). Under transport og fodring stiger brudraten fra 5 % til 15 %, hvilket giver fisk og rejer lidt at spise.

 

Indvirkning på output: Overdreven tørstofstøv flyver let rundt om foderindtaget og forårsager råmaterialespild (0,3-0,5 tons spild dagligt). Støvet tilstopper også ekstruderens udstødningsåbninger, hvilket påvirker varmeafledningen og indirekte reducerer produktionskapaciteten.

 

Løsning: Tilsæt en lille mængde vand under råmaterialeblandingsprocessen, under konstant omrøring for at sikre ensartet fugtindhold og undgå lokal over-befugtning.

 

 

 

Temperaturjustering: Høj temperatur for flydende materiale, lav temperatur for synkende materiale

 

1. Flydende materiale: Ekstrudertønden har en 3-sektions temperaturkontrol: den første sektion er 80-100 grader (forvarmning af råmateriale), den midterste sektion er 120-140 grader (stivelsesgelatinering), og den sidste sektion er 140-160 grader (tilstrækkelig gasproduktion). Hvis temperaturen er for lav (under 120 grader), er stivelsesgelatineringen utilstrækkelig, gasproduktionen er lav, og materialet vil synke.

 

2. Synkende materiale: Pillemøllens tøndetemperatur styres til 60-80 grader, lige nok til at blødgøre råmaterialet (f.eks. er fiskemel lettere at komprimere efter blødgøring), uden at tillade stivelsen at gelatinisere og producere gas. Hvis temperaturen er for høj (over 90 grader), vil råmaterialet producere let gas, og materialet kan flyde og blive et "semi-flydende, semi-synkende materiale".

 

 

Partikelstørrelse for grov (over 60 mesh, såsom store majskerner): Dårlig kvalitet, reduceret udbytte

Påvirkning af kvaliteten: Grove partikler kan ikke blandes fuldt ud med andre råvarer, hvilket resulterer i ujævn næringsfordeling (nogle partikler har mere fiskemel, andre mindre). Grove partikler kan også ridse ekstrudermatricen, hvilket forårsager grater på partikeloverfladen og reduceret vandmodstand.

 

Indvirkning på udbyttet: Grove partikler øger skruesliddet, øger ekstruderens belastning og nødvendiggør en reduktion i hastigheden (fra 400 rpm til 300 rpm), hvilket direkte reducerer kapaciteten med 25%.

 

Løsning: Udskift med en knuser med en 80-mesh sigte for at sikre, at grove partikler ikke overstiger 5 % efter knusning. Brug en vibrerende skærm til at fjerne substandard groft materiale efter knusning.

 

 

Partikelstørrelsen er for fin (under 120 mesh, så fin som mel): Blød kvalitet, stabilt output, men højt spild.

Indvirkning på kvaliteten: Fint pulver er for let og "blæses let op" af luftstrømmen, der genereres af skruens rotation under ekstrudering, hvilket resulterer i luftbobler inde i partiklerne og reduceret hårdhed (velegnet til små fiskeyngel, men tilbøjelig til at gå i stykker i voksen fiskefoder);

 

Indvirkning på output: Fint pulver har dårlig flydeevne og ustabil fodringshastighed. Selvom det ikke ofte tilstopper maskinen, vil det få råmaterialet til at bygge bro i fødetragten (danner hulrum), hvilket kræver hyppig manuel omrøring, hvilket indirekte påvirker produktionskapaciteten;

 

Løsning: Når du producerer voksen fiskefoder, bland fint pulver og groft pulver i et forhold på 7:3 for at afbalancere partikelstørrelsen, hvilket sikrer kompakte partikler, samtidig med at du undgår støvspild.

 

 

 

 

MIKIM har stor erfaring med produktionslinjer for fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

1. Hvad er prisen på fiskefoderekstruderens pelletfoderproduktion?

Prisen varierer fra cirka $11.000-$41.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

Kontakt nu