Hvad er strategierne for stigende produktionskapacitet til foderpiller?
Læg en besked
Foderproduktionslinje
I moderne dyrehold og foderforarbejdningsindustrier er produktionskapaciteten for foderpellets direkte relateret til produktionseffektiviteten og økonomiske fordele ved virksomheden.
Optimering af udstyrsstruktur
For at forbedre produktionskapaciteten for foderpiller, skal vi først være opmærksomme på udstyrets strukturelle design. Et rimeligt strukturelt layout kan forbedre maskinens arbejdseffektivitet og holdbarhed og derved opnå højere produktion.
(1) Forøg effektiviteten af tryksystemet
Tryksystemet er den centrale del af pelletsdannelse. Brugen af avancerede trykreguleringsindretninger sikrer, at høj - pellets kvalitet kan stable udsendes under forskellige råmaterialer og fugtighedsforhold. Justering af kompressionsforholdet og trykfordelingen kan forbedre pelletdensiteten og støbningshastigheden og derved øge produktionskapaciteten.
(2) Forbedre mugdesign
Formen spiller en afgørende rolle i støbningskvaliteten og hastigheden af pellets. Brugen af multi - porøse forme eller multi - Pore blænde -design kan forbedre støbningshastigheden og ensartetheden af pellets. Valg af slid - resistente materialer til at fremstille forme kan forlænge levetiden, reducere udskiftningsfrekvensen og indirekte øge den samlede produktionskapacitet.
(3) Optimer drevsystemet
Det traditionelle enkelt drevsystem kan begrænse pladsen til kapacitetsforbedring. Indførelsen af reguleringsteknologi med variabel frekvenshastighed kan fleksibelt justere udstyrshastigheden i henhold til produktionsbehov, undgå energiaffald og øge produktionen på samme tid. Designet af flere drevtilstande kan også opnå kontinuerlig drift af udstyret og reducere nedetid.
(4) Forbedre det mekaniske transmissions- og vibrationssystem
Transmissionsmekanismen er rationelt designet til at reducere energitab og sikre effektiviteten af kraftoverførsel. På samme tid kan tilføjelsen af et vibrations hjælpe -system undgå materiel blokering og ujævnhed, holde produktionslinjen uhindret og dermed forbedre den samlede produktionskapacitet.
| Kapacitet | 15-20t/h |
| Applikationsområde | Stor kommerceret foderfabrik, kunne fremstille kylling, får, ko, rejerfoder |
| Arbejdstagernes krav | 4-5 personer |
| Forsendelseskrav | 6*40ft beholder |
| Produktfordele | Fuldautomatisk intelligent batching, computerstyringssystem med stabil output, effektiv og kontinuerlig drift, arbejdsbesparelse, direkte emballage, partikelstørrelse kan vælges fra 1-12 mm. |
| Størrelse til hele linjen | I henhold til landstørrelse og layout |
Hammermølle
Foderslibemaskine er et specielt udstyr, der bruges til at behandle afgrøde halm, korn, sojabønne måltid og andre råmaterialer i pulveriseret foder. Det hører til kategorien knusningsmaskineri og bruges hovedsageligt til foderbehandling, biomasse energi og halm omfattende anvendelse.
Skruetransportør
Bruges til at transportere korn- og pulveragtige råmaterialer, forseglet struktur, pålidelig, ren, hygiejnisk, ingen rester.
Rustfrit stål mixer
Rustfrit stålblander er velegnet til blanding af pulveriserede råvarer, med høj effektivitet og hurtig blandingshastighed, der er egnet til små - skalafoder.
Feed Pellet Machine
Foderpelletsmaskiner er vidt brugt i store, mellemstore og lille husdyr- og fjerkræopdræt. De kan producere foderpiller af forskellige specifikationer med enkel struktur, bred tilpasningsevne, lille fodaftryk og lav støj.
køligere
Feed Cooler er et køleudstyr, der vedtager modstrømskølingsprincippet. Partiklerne afkøles fuldt og jævnt. Det kører glat og udledes glat.
Packer
Enheden består hovedsageligt af tre dele: automatisk vejnings- og emballagemaskine, transporterende enhed og syenhed. Det er hovedsageligt egnet til kvantitativ emballage af granulære og granulære pulverblandede materialer.
Vores tjenester
1.) pre - salg, salg og efter - salgskonsulenttjenester;
2.) projektplanlægning og designtjenester;
3.) Udstyr, der idriftsættes, indtil alt fungerer korrekt;
4.) Håndtering af Long - afstandsudstyrstransport fra sælgerens fabrik til købers udpegede placering;
5.) Uddannelse af udstyr og uddannelse af personlig operatør;
6.) nye produktionsprocesser og formler;
7.) Giv en one - år fuld garanti og levetidsvedligeholdelsestjenester.
For mere information om procesdesign, udstyrslayout, plantebygningsplan, tilbud på enkelt maskineudstyr, nøglefærdige tilbud osv., Du er velkommen til at kontakte os.
Udstyrsfotos
Ærescertifikat
