Hjem - Viden - Detaljer

Hvad er trinene til fremstilling af pellets med en maskine til fremstilling af dyrefoder?

tilfreds

 

De generelle trin for pelletmaskiner til kæledyrsfoder til fremstilling af pellets kan opdeles i fem hovedstadier: forbehandling af råmateriale → blanding og omrøring → pelletering → tørring og afkøling → screening og sortering. For at forbedre pelletkvaliteten kan der tilføjes et ekstruderings- og modningstrin før pelletering. Første trin er råvareforbehandling, som er grundlæggende for at sikre pilledannelse og kvalitet. Først screenes råvarer som majs, sojaskrå, korn og kødmel. En vibrerende sigte fjerner sten og urenheder, og en magnetisk separator fjerner metalliske fremmedlegemer for at forhindre beskadigelse af pillemøllens trykvalser og matrice. Råvarerne føres derefter ind i en kværn og males til 60-120 mesh. Ensartet partikelstørrelse forbedrer efterfølgende blandings- og pelleteringseffekter. Samtidig bruges en fugtmåler til at teste råvarens fugtindhold, der kontrollerer det mellem 12% og 15%. Overdreven fugt kan få pellets til at klumpe og tilstoppe udstyret, mens utilstrækkelig fugt resulterer i løse og sprøde piller.

 

Det andet trin er blanding og omrøring. De formalede råmaterialer, vitaminer, mineraler, olier og andre hjælpematerialer hældes i en dobbelt--svingblander i henhold til et forudindstillet formelforhold og omrøres i 5-10 minutter for at sikre en ensartet blanding på over 95 %. Ujævn blanding kan føre til næringsstofmangel i nogle pellets, hvilket påvirker produktkvaliteten. For eksempel kan ujævnt blandet dyrefoder resultere i nogle pellets med utilstrækkeligt proteinindhold. For at producere pellets med høj-næringsstof-densitet (såsom hvalpefoder eller funktionelt foder), skal kerneingredienserne forbehandles i en ekstruder før blanding. Ekstruderen bruger høje temperaturer på 120-160 grader og højt tryk på 3-8MPa for at øge stivelsesgelatineringen til over 85%, hvilket gør protein lettere at absorbere og dræber skadelige bakterier. De forbehandlede ingredienser afkøles derefter, før de går ind i blandingstrinnet.

 

Det tredje trin er kernepelleteringsstadiet. De jævnt blandede ingredienser føres ind i hundefodermaskinens indløb. Under trykket fra valserne og matricen ekstruderes ingredienserne gennem små huller i formen for at danne ensartet tætte pellets. Under pelletering skal parametrene justeres i overensstemmelse med produktkrav: matricediameteren kan vælges fra 2-8 mm for at passe til forskellige kæledyrsstørrelser eller fodringsscenarier; ekstruderingstrykket skal styres mellem 2-6MPa. For lavt tryk resulterer i løse piller, mens for højt tryk resulterer i alt for hårde piller. Når de bruges med en ekstruder, har de kogte råvarer en finere tekstur, er lettere at granulere og producerer sprødere granulat, hvilket forbedrer smagen med over 30 %.

 

Det fjerde trin er tørring og afkøling. Frisklavet granulat har et fugtindhold på cirka 18 %-25 % og skal straks sendes til en tørretumbler. Tørring i et miljø med varm luft ved 80-100 grader i 15-25 minutter reducerer fugtindholdet til under 12 %, hvilket forlænger holdbarheden. Højtemperaturgranulatet (over 60 grader) efter tørring skal hurtigt overføres til en kølemaskine og afkøles til stuetemperatur gennem tvungen luftcirkulation for at forhindre restvarme i at forårsage skimmelvækst. Det sidste trin er screening og karaktergivning. Knust, overdimensioneret eller underdimensioneret granulat fjernes ved hjælp af en sorteringssigte, og det kvalificerede granulat pakkes i forseglede poser, hvilket fuldender hele granuleringsprocessen. Gennem hele denne proces forbedrer den synergistiske brug af en maskine til fremstilling af foder til kæledyr markant granulatets ernæringsmæssige og sikkerhedsmæssige egenskaber, hvilket repræsenterer en vigtig opgradering i avanceret fødevaregranulatforarbejdning.

 

Relateret udstyr

 

Small Electric Floating Fish Feed MachineFish Feed Making LineFloating feed pellet production lineDry Dog Food Extruder

 

om os

 

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!!!

 

Kundebesøg

2 - 15

Hædersbevis

 

Certificate of Honor

FAQ

 

1. Hvad er prisen på pelletekstruderingsudstyret til kæledyr?

Prisen spænder fra cirka $1.500-$55.000


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Hvis du gerne vil vide mere om MIKIM maskiner, så kontakt os venligst. Vi tilbyder one-service og tager gerne imod dine forespørgsler!!!

 

Kontakt nu

Send forespørgsel

Du kan også lide