Hvad er forskellene i struktur og arbejdsprincip mellem skrue- og dobbeltskrue-fiskefoderekstrudere?
Læg en besked
Når de køber en fiskefoderekstruder, kæmper mange mennesker med valget mellem en enkelt-skrue og en dobbelt-skrueekstruder. Sælgere hævder, at dobbelte-skrueekstrudere er "mere avancerede", mens enkelt-skrueekstrudere er "billigere". Men mange mennesker forstår ikke forskellene i deres interne struktur og drift. Faktisk påvirker forskellene i struktur og driftsprincip direkte ekstruderens produktionseffektivitet. Hvorvidt fiskefoderet kan gøres mere ensartet og mere vand-afvisende afhænger for eksempel af disse to faktorer.
Lad os først se på strukturen: Kerneforskellene ligger i "antal skruer" og "tøndedesign".
Enkelt-skrueekstruder: Enkel struktur, kun én "spindel". Kernen i en enkelt-skrueekstruder er "én skrue + en tønde"-skruen, som en gevindjernsstang, er installeret inde i en cylindrisk cylinder; tønden har kun ét foderindtag. Efter at råmaterialet er kommet ind gennem fødeindtaget, bliver det helt "skubbet" frem af denne skrues gevind. Samtidig opvarmer og blødgør tønden råmaterialet, ekstruderer det og ekstruderer det til sidst til granulat gennem matricen. Den overordnede struktur er enkel med få dele, såsom skruen, cylinderen og matricen, uden for mange komplekse komponenter.
Dobbelt-skrueekstruder: To skruer, der arbejder sammen, mere kompleks struktur
En dobbelt-skrueekstruder består af "to parallelle skruer + en dobbelt-hulscylinder"-gevindene på de to skruer går i indgreb (som to tandhjul i indgreb), og cylinderen kan have 2-3 fødeporte (hovedtilførselsport plus ekstra fødeport); efter at råvaren er kommet ind, skubbes den ikke af en skrue, men "spændes" af de to skruer og føres frem, og gevindets forskydningskraft kan også gøre råvaren mere finhakket og mere ensartet blandet. Strukturelt har den en ekstra skrue og et synkroniseringsgear (for at sikre, at de to skruer roterer med samme hastighed), og antallet af dele er det dobbelte af en enkeltskruet ekstruder.
Lad os se på arbejdsprincippet: "Skubmetoden" bestemmer råvareforarbejdningseffekten.
Enkelt skrue: Skub materiale ved "friktion", svag blandingskraft. Når en enkelt skrueekstruder arbejder, bevæger råmaterialet sig fremad ved friktionen mellem skruegevindet og cylinderens indervæg. For eksempel, efter at fiskemel og majsstivelse er blandet i, når skruen roterer, skubber gevindet råvaren fremad, og tønden opvarmer råmaterialet, så det bliver til en "blød dej", som til sidst ekstruderes gennem matricen for at danne granulat. Denne metode har dog en svag blandingskraft. Hvis råvaren indeholder fint pulver eller tilsætningsstoffer, er det let at få ujævn blanding. Vitaminer må for eksempel kun være på overfladen af granulatet og ikke indeni.
Ekstrudere med to-skruer er afhængige af "indgreb og klipning" for at skubbe materialer, hvilket resulterer i en stærk blandingskraft.
De to skruer i en dobbelt-skrueekstruder roterer i modsat eller samme retning. Når trådene går i indgreb, genererer de "skæringskraft"-efter at råmaterialet kommer ind, det bliver ikke kun skubbet frem, men også "knust og blandet" af de to skruer. Eksempelvis kan tilsat fiskeolie og probiotika røres ind i råvaren ved hjælp af forskydningskraften, hvilket giver en særlig ensartet blanding. Desuden er tøndeopvarmningen mere ensartet (dobbelte-skrueekstrudere har segmenteret tøndeopvarmning), råmaterialet blødgøres mere grundigt, og de ekstruderede partikler har en mere ensartet tæthed.




Indvirkning af struktur og princip på fiskefoderproduktion: Dobbelt-skrueekstrudere er mere velegnede til "raffinerede behov"
For eksempel, når man laver synkende foder til havaborre, kræves høj partikeltæthed og ensartet ernæring. Skære- og blandevirkningen af en dobbelt-snekkeekstruder gør det muligt for fiskemel og stivelse at blive fuldt integreret, hvilket resulterer i bedre vandmodstand for partiklerne. Men når man laver flydende foder til almindelig græskarper, er kravene ikke så høje, og den simple opbygning af en enkelt-skrueekstruder kan opfylde behovene, så længe partiklerne kan ekstruderes.
Hvorfor vælge os
MIKIM kan prale af stor erfaring med produktion af fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.
For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

FAQ
1. Hvad er prisen på fiskefoderfremstillingsmaskinen?
Prisen spænder fra cirka $5.000-$26.000
2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.







