Hvad er de vigtigste råvarer og forarbejdningsmetoder til fiskefoder?

 

 

Mange mennesker tror, ​​at fiskefoder bare er "fiskemel + majsmel", men det er ikke sandt. Godt fiskefoder kræver en række forskellige ingredienser, nogle for at give protein, nogle for at give energi, og andre for at supplere vitaminer. Desuden kan disse ingredienser ikke bare hældes i maskinen; de skal for-forbehandles i henhold til forarbejdningskravene for fiskefoderpilleproduktionslinjen. Nogle skal for eksempel knuses, og nogle skal tørres. Ellers vil foderet enten være ernæringsmæssigt utilstrækkeligt, eller også vil maskinen let tilstoppe.

 

 

1. Proteinråmaterialer: "Nøgleingredienserne" til fiskevækst

Disse råvarer er hovedkilden til protein til fisk; uden dem vokser fisk ikke hurtigt. Almindelige eksempler omfatter fiskemel (importeret fiskemel har et proteinindhold på over 60 %, velegnet til høje-proteinarter såsom havaborre og rejer), sojaskrå (40 %-45 % proteinindhold, omkostningseffektivt, velegnet til græskarper og tilapia), og insektprotein (såsom indhold af sort soldaterflue, 0 % miljøvenligt, 5 % protein billig, nu brugt af mange fabrikker).

 

Produktionslinjeforarbejdningskrav: Proteinråmaterialer skal males til 80-100 mesh (så fint som mel), ellers vil partiklerne være ujævne og vanskelige for fisk at fordøje; hvis fiskemelet bliver fugtigt og klumper, skal det sigtes og brydes først for at undgå tilstopning af produktionslinjens foderindtag.

 

2. Energi-genererende foderingredienser: "grundføderen", der giver energi til fisk

Disse foderingredienser giver primært kulhydrater, hvilket giver fisk energi til at svømme og fodre. Almindelige eksempler omfatter majsmel (højt stivelsesindhold, som gør foderpiller mere kompakte), hvedemel (viskos, som forbedrer foderets vandbestandighed og forhindrer det i at smuldre, når det lægges i blød) og klid (højt fiberindhold, velegnet til planteædende fisk som græskarper, hjælper fordøjelsen).

 

Forarbejdningskrav til produktionslinjen: Fugtindholdet i energi-genererende foderingredienser skal kontrolleres mellem 12 % og 14 %. Hvis majsen er nyhøstet og har et højt fugtindhold (over 18%), skal det først tørres i en tørretumbler; ellers vil ekstruderen på produktionslinjen nemt klæbe til foderet. Hvedemel skal blandes jævnt med andre ingredienser; ellers vil foderpillerne være ujævne i konsistensen, hvor nogle er hårde og andre bløde.

 

3. Tilsætningsstoffer: "Krydderier" til "supplerende ernæring og forebyggelse af sygdom" hos fisk.

Disse ingredienser bruges i små mængder, men har betydelige virkninger. Eksempler omfatter vitaminer (C-vitamin øger modstandsdygtigheden over for fiskesygdomme, D-vitamin hjælper calciumabsorptionen), mineraler (calcium og fosforpulver styrker fiskeben), probiotika (hjælper fordøjelsen og reducerer enteritis) og lokkemidler (såsom fiskepasta, som giver foderet en fiskelugt, hvilket gør det mere tiltrækkende for fisk).

 

Produktionslinjeforarbejdningskrav: Tilsætningsstoffer skal for-blandes med en lille mængde majsmel (f.eks. 1 kg vitaminer blandet med 10 kg majsmel), før hovedingrediensen tilsættes; ellers er ujævn blanding sandsynlig (nogle piller indeholder tilsætningsstoffer, andre gør ikke). Probiotika er følsomme over for høje temperaturer og bør tilsættes mod slutningen af ​​produktionslinjen (f.eks. sprøjtes på pelletoverfladen under afkøling efter ekstrudering) for at undgå at blive dræbt af ekstruderens høje temperatur.

 

 

 

Uanset råmaterialet skal det gennemgå tre forbehandlingstrin, før det kommer ind i produktionslinjen:

1. Slibning: Bortset fra grove fibermaterialer som f.eks. klid, skal alle andre råvarer males til mindst 80 mesh (ved brug af produktionslinjens hammermølle). For grove partikler vil forårsage ujævnt tryk i ekstruderen, hvilket resulterer i let brud på foderet.

 

2. Tørring: Fugtindholdet i alle råvarer skal kontrolleres mellem 12% og 14% (ved brug af produktionslinjens varmlufttørrer). For højt fugtindhold vil få råvarerne til at klumpe og tilstoppe skruen i produktionslinjen.

 

3. Forblanding: Tilsætningsstoffer og en lille mængde hovedingredienser er forblandet. Protein- og energiingredienser blandes i forhold, hvorefter de føres ind i produktionslinjens dobbelte-akselblander for grundig blanding (blandetid 15-20 minutter) for at sikre, at hver foderpille har det samme næringsindhold.

 

 

 

MIKIM har stor erfaring med produktionslinjer for fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

1. Hvad er prisen på produktionslinjen til fiskemelspellet?

Prisen spænder fra cirka $15.000-$55.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

 

Kontakt nu