Hvad er den bedste praksis for at forbedre ekstruderens produktionsstabilitet

 

 

1. Kontroller værkstedets temperatur for at forhindre forfrysninger i udstyret.

Når ekstruderen arbejder ved lave temperaturer, øges viskositeten af ​​smøreolien, hvilket fører til øget friktion i transmissionskomponenterne og endda motoroverbelastning. Det anbefales at holde værkstedets temperatur over 5 grader. Dette kan opnås ved at installere industrielle varmeapparater og termiske isoleringsgardiner. Forvarm desuden udstyret i 30 minutter før start for at lade smøreolien smøre fuldt ud og reducere startbelastningen.

 

2. Oprethold et afbalanceret fugtniveau for at forhindre fugt i materialet.

Tør vinterluft kan nemt generere statisk elektricitet, hvilket får materialet til at absorbere støv og påvirke ekstruderingskvaliteten. For høj luftfugtighed kan få materialet til at klumpe og tilstoppe skruen. Værkstedets luftfugtighed bør holdes mellem 40 % og 60 %. En luftfugter eller affugter kan installeres for at justere luftfugtigheden. Materialetransportrør bør rengøres regelmæssigt for at forhindre ophobning af urenheder.

 

3. Sørg for tilstrækkelig ventilation for at sikre, at udstyret kan ånde.

Ekstruderingsprocessen genererer en stor mængde vanddamp og varme. Utilstrækkelig ventilation kan let forårsage kondens inde i udstyret, korroderende komponenter. Det anbefales at installere en udsugningsventilator over udstyret og undgå direkte kold luft, der blæser ind på ekstruderen for at forhindre udstyrsfejl forårsaget af for store temperaturforskelle. 4. Optimer rummets layout for at forbedre driftseffektiviteten

 

Om vinteren bærer operatører ofte tungt tøj, og den trange betjeningsplads kan begrænse deres bevægelser, hvilket øger risikoen for betjeningsfejl. Værkstedsindretningen blev redesignet for at sikre en betjeningsgang på mindst 1,5 meter rundt om ekstruderen. Kontrolpanelet var placeret i en højde, der lettede både observation og betjening, hvilket øgede sikkerheden i menneskelig-maskininteraktion.
Systematisk optimering af værkstedsmiljøet reducerede ikke kun fejlfrekvensen for vinterudstyr, men forbedrede også væsentligt konsistensen og udbyttet af ekstruderede produkter. Kombineret med regelmæssig udstyrsvedligeholdelse og operatørtræning sikrede dette en effektiv og stabil vinterproduktion.

 

 

 

 

MIKIM kan prale af stor erfaring med produktion af fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

1. Hvad er prisen på fiskemadsmaskinen?

Prisen spænder fra cirka $7.000-$25.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

Kontakt nu