Hjem - Viden - Detaljer

Hvordan løser jeg almindelige problemer i pelletproduktionslinjer?

1. inkonsekvente partikelstørrelser

Inkonsekvente partikelstørrelser er en af ​​de almindelige problemer i pelletproduktionslinjer, som generelt er forårsaget af forkert udstyrsparameterindstillinger eller udstyrsskade . For at løse dette problem kan du overveje følgende metoder:


1. Juster udstyrsparametre: Justering af udstyrsparametre kan gøre udstyret mere stabilt under produktionsprocessen og derved reducere problemet med inkonsekvente partikelstørrelser .
2. Udskift beskadiget udstyr: Beskadiget udstyr såsom sifter eller vibrerende skærme skal udskiftes i tide for at sikre konsistensen af ​​partikelstørrelse .

2. lav produktionseffektivitet

Lav produktionseffektivitet er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker produktionskapaciteten og fordelene ved pelletproduktionslinjer, normalt på grund af udstyrsfejl, forkert drift og andre grunde . For at forbedre produktionseffektiviteten kan du overveje følgende metoder:


1. Styrke udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af udstyr kan sikre udstyrets normale drift og produktionseffektivitet .
2. Forbedre driftsevner: Styrke medarbejderuddannelse, forbedre driftsevner og professionel viden for at undgå driftsfejl og udstyrsfejl .

 

Agricultural Poultry Feed Production Line

 

Model

Kapacitet

Dimension

Vægt

Mk -125

80-100 kg/h

110*35*70 cm

95 kg

Mk -150

120-150 kg/h

115*35*80 cm

100 kg

Mk -210

200-300 kg/h

115*45*95 cm

300 kg

Mk -260

500-600 kg/h

138*46*100 cm

350 kg

Mk -300

700-800 kg/h

130*53*105 cm

600 kg

Mk -360

900-1000 kg/h

160*67*150 cm

800 kg

Mk -400

1200-1500 kg/h

160*68*145 cm

1200 kg

1. bruges til fremstilling af dyrefoderpellets

2. bruges til fremstilling af træpiller som brændstof

3. råmateriale størrelse behov 3-5 mm; Fugtighed: 10-12%

3. overdreven udstyrstøj

Udstyrsstøj i pelletproduktionslinjen er for højt, hvilket ikke kun vil forårsage skade på medarbejdernes fysiske og mentale sundhed, men også kan påvirke den normale drift og produktionseffektivitet af udstyret . til at løse dette problem, kan du overveje følgende metoder:


1. Vedligehold regelmæssigt udstyret: Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af udstyret kan eliminere problemet med overdreven udstyrsstøj .
2. Brug støjreduktionsmaterialer: såsom lydabsorberende bomuld, lydisoleringsplader osv. ., som kan reducere støj og beskytte medarbejdernes fysiske og mentale helbred .

4. Utilstrækkelig foderproduktion

Utilstrækkelig foderproduktion kan være et problem i pelletproduktionslinjen, normalt på grund af ustabil udstyrsdrift, lav produktionseffektivitet og andre grunde .


1. Juster udstyrsparametre: Justering af udstyrsparametre kan gøre udstyret mere stabilt under produktionsprocessen og derved forbedre produktionseffektiviteten og fodreproduktionen .
2. Styrke udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af udstyr kan sikre den normale drift af udstyr og foderproduktion .

 

Kort sagt er der mange almindelige problemer og løsninger i pelletproduktionslinjer . Hvis du har spørgsmål om udstyret, er du velkommen til atKontakt os .

 

Service og support

 

1. Vi kan bygge alle slags fuldautomatiske foderproduktionslinjer .
2. Tilpas nøglefærdige produktionslinjer i henhold til dine behov .
3. Vi har oplevet tekniske eksperter til at give dig førsteklasses teknologi og udstyr .
4. Vi har perfekt eftersalgsservice og leverer professionel og systematisk træning for at maksimere projektets behov .

Send forespørgsel

Du kan også lide