Sådan reduceres støjen fra en fiskefoderekstrudermaskine

 

 

Tjek først for mekanisk friktionsstøj, et almindeligt problem i fugtige omgivelser. Transmissionskomponenterne i fiskemelsekstruderen (såsom kæder og gear) er tilbøjelige til at ruste og slides i miljøer med høj-fugtighed, hvilket producerer hård støj under drift.

 

Løsning: Afbryd først strømmen og adskil transmissionsmekanismen. Rengør rust- og oliepletter med dieselbrændstof, lad det tørre, og påfør derefter vand-afvisende lithium-baseret fedt. Gummibufferpuder kan tilføjes til gearets indgrebspunkter for at reducere direkte metal-til-metalfriktion. Motorlejet er en anden kritisk komponent. Hvis der høres en "brummende" lyd, skal du udskifte den med et vandtæt leje med bedre tætningsevne (IP67-klassificering eller højere). Under installationen skal du installere en gummistødabsorberende bøsning{{10} mellem lejehuset og maskinens krop for at reducere vibrationsoverførslen.

 

For det andet, adresser støj forårsaget af materielle påvirkninger. Fisk og rejer ekstruderede foderpartikler er små (2-3 mm) og tætte, hvilket let forårsager højfrekvente stød med foderrøret. Der kan tages tre foranstaltninger: For det første skal du udskifte metaltilførselsrøret med PVC-materiale og fastgøre en 5-8 mm tyk polyurethanbufferpude til indervæggen, som kan absorbere mere end 30 % af stødstøjen. For det andet skal du justere hældningsvinklen på foderrøret fra 30 grader til 45 grader for at sænke foderets faldhastighed, og installere styreplader ved foderrørets bøjninger for at forhindre, at foderet direkte påvirker rørvæggen. For det tredje skal du kontrollere fodringshastigheden ved at reducere fodermængden med 10%-15% gennem en frekvensomformer og gradvist justere den til et rimeligt område, efter at støjen har stabiliseret sig for at undgå voldsomme påvirkninger forårsaget af foderophobning.

 

Tag endelig fat på støj forårsaget af løse dele. Et fugtigt miljø kan nemt få fastgørelseselementer til at ruste og løsne sig, hvilket fører til maskinvibrationsstøj. Kontroller regelmæssigt foderbunden og motorens fastgørelsesbolte, og spænd dem til standardmomentet (normalt 15-20 N·m) med en momentnøgle. Rustnede bolte skal straks udskiftes med rustfrit stål. Installer stødabsorberende puder ved kontaktpunkterne mellem føderen og jorden ved hjælp af en gummi- og stålpladekompositstruktur, 10 mm tyk, for effektivt at blokere vibrationstransmission. Derudover bør der etableres et ugentlig vedligeholdelsessystem, med fokus på oprydning af restfoder inde i foderautomaten for at forhindre skimmelsvamp og sammenklumpning, der kan forårsage funktionsfejl og støj. Samtidig bør tætningernes integritet kontrolleres for at forhindre, at fugt trænger ind og forværrer komponentslid.

 

 

 

 

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!

 

Kundebesøg

 

Hædersbevis

 

 

Kontakt nu