Sådan rengøres produktionslinjen på foderpillemaskiner, når foderformlen ændres

Foderfabrikker skal ofte skifte mellem forskellige foderformuleringer (f.eks. skifte fra fjerkræfoder til akvakulturfoder eller fra smågrisefoder til slagtesvinefoder). Hvis produktionslinjen ikke er grundigt rengjort, kan restingredienser fra den gamle formel blandes ind i den nye (kryds-kontamineringsrater på over 8%), hvilket får det nye foder til at afvige fra standarderne (f.eks. høj-calciumingredienser fra fjerkræfoder blandet i akvakulturfoder kan påvirke og forårsage uheld med fiskeopdræt). Derfor er grundig rengøring afgørende, når du skifter formler.

1. Sikring af ernæringsmæssig nøjagtighed i formler: Forskellige formler har væsentligt forskellige råvaresammensætninger (f.eks. høj-protein akvakulturfoder, høj-calciumfjerkræfoder). Rester af gammelt foder kan ændre ernæringsprofilen af ​​nyt foder (hvis f.eks. gammelt restfoder overstiger 5 %, kan proteinindholdet i det nye foder variere med 1-2 procentpoint), hvilket potentielt ikke opfylder opdrættede dyrs ernæringsbehov.

2 .Undgå kontaminering med specifikke ingredienser: Hvis gamle formuleringer indeholder farmaceutiske tilsætningsstoffer (f.eks. antibiotika), kan rester af gammelt foder blandet med ikke-medicineret foder resultere i for høje niveauer af lægemiddelindhold, hvilket overtræder fodersikkerhedsstandarder (f.eks. kræver EU, at lægemiddelrester i ikke-medicineret foder er ≤g/1 kg).

3. Forebyggelse af konflikter i råvareegenskaber: Blanding af nogle råvarer kan give uønskede reaktioner (f.eks. kan sure rester i gammelt foder blandes med basiske stoffer i nyt foder påvirke pilledannelsen), hvilket resulterer i ujævn pillehårdhed og skørhed.

Rengøring af råvaresilo og batchsystem: Efter tømning af siloen for gamle materialer åbnes inspektionslemmen på toppen og støvsug silovæggene for at fjerne eventuelle resterende materialer (fokus på de nederste hjørner for at forhindre ophobning af gamle materialer). Tør doseringsvægtbeholderen og transportbåndet to gange med varmt vand (30-40°C). (Hvis de gamle materialer er fedtede, tilsæt en lille mængde fødevaregodkendt rengøringsmiddel, tør af, skyl med rent vand og lad det tørre.) Til sidst testes tragtens vægge med en teststrimmel for at sikre, at der ikke er rester af rengøringsmiddel.

Rengøring af blandesystemet: Åbn blanderdøren og skyl blandervæggene med varmt vand. (Hvis der er genstridige rester tilbage, skal du skrabe dem med en blød skraber for at undgå at ridse væggene.) Tilsæt derefter 50 kg rent vand til mixeren (lige nok til at dække eventuelle resterende rester). Start mixeren og lad den stå i tomgang i 5 minutter for at dræne eventuelt resterende vand ud. Til sidst føntørres blanderens vægge med trykluft for at forhindre, at fugtrester forårsager skimmelsvamp i de nye materialer.

Pelletisering og efterfølgende systemrengøring: Efter rengøring af ringformen og skruen i henhold til de sædvanlige rengøringsprocedurer, lægges ringdysen i blød i 60°C varmt vand i 20 minutter for at opløse eventuelt resterende fedt eller klæbrige ingredienser, og derefter børstes dysehullerne. Tør de indvendige vægge af køleren, sigten og emballagemaskinen af ​​med varmt vand, med fokus på at rense emballagemaskinens udløbsport for at forhindre, at gamle materialerester klæber til den nye materialeemballagepose. Til sidst føntørres alle komponenter med trykluft for at sikre, at de er fri for fugt.

Endelig er grundig rengøring under et foderblandingsskift direkte relateret til kvaliteten og sikkerheden af ​​det nye foder. Det anbefales, at produktionspersonalet justerer rengøringsintensiteten ud fra de gamle foderingrediensers egenskaber (såsom om de indeholder fedt eller medicin). Efter rensning kan en lille mængde nyt foder testes for sammensætning (for at bekræfte fraværet af gamle materialerester) før fuld batch-produktion for at sikre ernæringsnøjagtigheden, sikkerheden og overensstemmelsen af ​​den nye foderformel.

MIKIM har stor erfaring med produktionslinjer for fjerkræfoderpiller, hvilket reducerer forekomsten af ​​fjerkræsygdomme markant. Dets udstyr er ikke kun meget udbredt på tværs af forskellige industrier på hjemmemarkedet, men eksporteres også til Sydøstasien, Europa, Afrika og Sydamerika, hvilket tjener et højt omdømme internationalt. Denne globale tilstedeværelse demonstrerer ikke kun deres produkters tilpasningsevne og konkurrenceevne, men demonstrerer også virksomhedens erfaring med at tilpasse sig forskellige markedsstandarder og logistiske forhold, hvilket gør det muligt for det at levere en stabil forsyningskæde til sine oversøiske kunder. Uanset om det betjener store indenlandske gårde eller fodervirksomheder på tværs af-grænser, kan MIKIM udnytte sit globale servicenetværk til at sikre en ensartet oplevelse af-høj kvalitet.

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

1. Hvad er prisen på produktionslinjen for gårdfoderpiller?

Prisen spænder fra cirka $8.000-$25.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

Kontakt nu