Hvordan er en flydende foderproduktionslinje konstrueret?

Nov 14, 2025

Læg en besked

Skruefoderproduktionslinjen er som en "foderfabriks samlebånd" med otte indbyrdes forbundne nøgledele fra råmaterialer til færdige produkter. Den første er råvaresiloen, et "lager" til opbevaring af hovedingredienser som majs og sojaskrå, udstyret med ventilation for at forhindre vækst af skimmelsvamp. Dernæst er rensemaskinen, som bruger en vibrerende skærm til at fjerne sten og ukrudt, og en magnetisk separator til at fjerne jernspåner, der forhindrer beskadigelse af efterfølgende udstyr-dette er produktionslinjens "sikkerhedsvogter".

Så kommer kværnen, som maler råvarerne til et fint pulver på 80-120 mesh, finere end mel, hvilket gør det lettere for vanddyr at fordøje. Foderblanderen er "ernæringskonsulenten", der automatisk vejer fiskemel, vitaminer og andre ingredienser i henhold til formlen og blander dem jævnt for at sikre, at hver pellet har samme næringsværdi. Kerneudstyret er balsamen og pillemøllen. Balsamen bruger damp til at blødgøre råvarerne og gelatinisere stivelsen, mens pillemøllen presser de blødgjorte råvarer til små pellets med justerbare porestørrelser, så de passer til fisk og rejer i forskellige størrelser.

Det komprimerede granulat føres ind i en køle- og tørremaskine, hvor der blæses kold luft for at sænke dem til stuetemperatur, hvilket kontrollerer fugtindholdet til under 12% for at forhindre vækst af skimmelsvamp. En sigtemaskine fjerner derefter ødelagte eller substandard granulat til oparbejdning. Til sidst pakker en pakkemaskine granulatet i 20-jin og 50-jin poser, mærker dem, og de er klar til lager. Hver del er væsentlig; uden en rengøringsmaskine er udstyret tilbøjeligt til at fungere fejl; uden balsam vil granulatet gå i opløsning efter iblødsætning, hvilket gør dem uspiselige for vanddyr.