Hvordan produceres hundefoder med hundefodermaskinen?

 

Kerneprocessen til fremstilling af hundefoder ved hjælp af en tørfodermaskine kan opdeles i fem hovedstadier: råvareforbehandling → blanding → ekstrudering og modning → tørring og afkøling → screening og emballering. Hvert trin kræver tilsvarende specialudstyr, hvor ekstruderen er det afgørende bindeled mellem råmaterialer og det færdige produkt.

 

 

Første trin er råvareforbehandling, som er grundlæggende for at sikre kvaliteten af ​​det færdige produkt. Først sigtes kerneråmaterialer såsom majs, sojaskrå og kødmel ved hjælp af en vibrerende skærm og magnetisk separator for at fjerne sten, metalurenheder og andre fremmedlegemer for at undgå at beskadige efterfølgende udstyr. Derefter bruges en ultra-fin pulverisator til at pulverisere råmaterialerne til 80-120 mesh for at sikre ensartet partikelstørrelse, hvilket letter efterfølgende blanding og modning. Samtidig bruges en fugtmåler til at teste fugtindholdet i råvarerne og kontrollere det mellem 12% og 15%. Dette er en kritisk parameter for at sikre normal drift af ekstruderen - overdreven fugt kan få råmaterialerne til at klæbe og tilstoppe, mens utilstrækkelig fugt vil forhindre generering af tilstrækkelig friktionsvarme.

 

Det andet trin er præcis blanding. De pulveriserede råmaterialer hældes i en dobbelt--skaft-blander i henhold til formelforholdet (typisk 40%-50% kerner, 20%-30% kødmel, 10%-15% vegetabilsk mel og 2%-5% vitaminer og mineraler), og omrøres i 5-10 minutter for at sikre en ensartet blanding i løbet af 95%. Ujævn blanding vil føre til tab af nogle næringsstoffer i hundefoderet, hvilket påvirker hundens helbred. Derfor skal blandingsintensiteten og tiden for blanderen kontrolleres nøje. Efter blanding kommer råmaterialerne ind i ekstruderens fødeindtag gennem et forseglet transportrør for at undgå sekundær forurening.

 

Det tredje trin er kerneekstrudering og modningsprocessen. Hundefoderekstruderen er nøgleudstyret i dette trin, der direkte bestemmer hundefoderets fordøjelighed og sikkerhed. Efter at de er kommet ind i ekstruderen, udsættes råmaterialerne for miljøer med høj-temperatur (120-160 grader) og høj-tryk (3-8MPa) gennem højhastighedsrotation af skruen (300-600 rpm) og intens friktion med ekstruderingskammeret. I dette miljø er stivelsen i råvarerne fuldt gelatineret (gelatineringshastigheden når over 85%), og proteinet er moderat denatureret, hvilket gør det lettere for hunde at fordøje og absorbere. Samtidig dræber den høje temperatur over 99 % af de skadelige bakterier som Salmonella og E. coli, hvilket sikrer hundefodersikkerhed fra kilden. Efterfølgende udstødes råmaterialerne fra de små huller i ekstrudermatricen under tryk, hvilket øjeblikkeligt frigiver trykket for at danne porøse, sprøde granula. Dysehullets diameter kan justeres (2-8 mm) for at passe til hunde af forskellige størrelser.

 

Det fjerde trin er tørring og afkøling. Det ekstruderede hundefodergranulat har et fugtindhold på cirka 20 %-25 % og skal straks sendes til en bæltetørrer. De tørres i et varmt luftmiljø på 80-100 grader i 15-20 minutter for at reducere fugtindholdet til under 12%, hvilket forlænger holdbarheden. Det tørrede højtemperaturgranulat (over 60 grader) skal hurtigt overføres til en kølemaskine og afkøles til stuetemperatur gennem tvungen luftcirkulation for at forhindre restvarme i at få granulatet til at blive fugtigt og muggent. Det sidste trin er sortering og emballering. Ukvalificerede ødelagte eller overdimensionerede partikler fjernes ved hjælp af en sorteringssigte, og det kvalificerede hundefoder pakkes i forseglede poser, hvilket fuldender hele produktionsprocessen.

 

Gennem hele processen bestemmer ydeevnen af ​​den lille ekstrudermaskine til kæledyrsfoder direkte produktionseffektiviteten og det færdige produkts kvalitet. En ekstruder af høj-kvalitet kan opnå en produktionskapacitet på 100-1000 kg i timen og er en kernestøtte til kommerciel hundefoderproduktion.

 

 

 

 

 

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!!!

 

Kundebesøg

Hædersbevis

 

 

1. Hvad er prisen på kæledyrsfodermaskinen?

Prisen spænder fra cirka $1.500-$55.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Hvis du gerne vil vide mere om MIKIM maskiner, så kontakt os venligst. Vi tilbyder one-service og tager gerne imod dine forespørgsler!!!

 

Kontakt nu