Hvordan påvirker produktionsmiljøet flydende fiskefodermaskiner?

Negative påvirkninger og modforanstaltninger af høje-temperaturmiljøer. Når den omgivende temperatur overstiger 35 grader, udgør det flere udfordringer for små fiskefoderpillefremstillingsmaskiner: For det første gør det øgede varmeafledningstryk på udstyret drivmotorens og ekstruderingskammerets kølesystemer tilbøjelige til at overbelaste, hvilket fører til øget motortemperatur, ustabil hastighed og i alvorlige tilfælde udløsning af overbelastning. For det andet bliver temperaturstyringsnøjagtigheden af ​​ekstruderingskammeret ukontrolleret; den oprindelige driftstemperatur på 120-160 grader for ekstruderen vil opleve en "kumulativ effekt" på grund af den høje omgivelsestemperatur, hvilket resulterer i over-ekspansion af råmaterialerne, hvilket gør pillerne skøre og reducerer deres vandmodstand. For det tredje oplever det hydrauliske system (udstyret i nogle små fiskefodermaskiner) øget olietemperatur, nedsat hydraulikolieviskositet og reduceret tætningsydelse, hvilket gør det tilbøjeligt til olielækage. Modforanstaltninger kræver en to-tilgang: Med hensyn til miljøkontrol, installer industrielt klimaanlæg eller tvungen ventilationsudstyr for at sikre, at temperaturen i produktionsværkstedet styres til 25-30 grader, og tilføj køleventilatorer rundt om motoren og ekstruderingskammeret for at øge den lokale varmeafledning. Med hensyn til udstyrsdrift skal skruens hastighed reduceres passende (f.eks. fra 350 r/min til 320 r/min) for at reducere friktionsvarmegenerering, eller forlænge udstyrets intermitterende driftstid for at undgå kontinuerlig drift ved høje temperaturer.

Farer og beskyttelse i miljøer med høj luftfugtighed. Når den relative luftfugtighed overstiger 75 %, afspejles påvirkningen af ​​udstyr til fiskefoderproduktion hovedsageligt i tre aspekter: For det første absorberer råmaterialer fugt og forringes. Råvarer som majs og sojaskrå absorberer let fugt (over 14%) i miljøer med høj luftfugtighed. Når de er kommet ind i ekstruderen, vil de klæbe til skruen, hvilket forårsager tilstopning. Samtidig vil mugne råvarer føre til af- lugte og tab af næringsstoffer i foderet. For det andet vil metaldele af udstyret ruste. Kernekomponenter såsom skruer, ekstruderingskamre og matricer er for det meste lavet af stål. Når det udsættes for høj luftfugtighed i lang tid, er det overfladebeskyttende rustlag tilbøjeligt til at fejle, hvilket resulterer i rustpletter, accelereret slitage og forkortet levetid. For det tredje vil der opstå fejl i det elektriske system. For høj luftfugtighed vil få komponenter i det elektriske styreskab til at blive fugtige, hvilket fører til problemer som kortslutninger og dårlig kontakt, hvilket påvirker nøjagtigheden af ​​udstyrsparameterkontrol. Beskyttelsesforanstaltninger skal tage hensyn til både råvareopbevaring og udstyrsbeskyttelse: Råmaterialelagerområdet skal være isoleret fra produktionsområdet, og affugtere bør installeres for at kontrollere fugtigheden under 60 %. Fugtindholdet bør testes igen, før råmaterialerne tilføres. Med hensyn til udstyr bør kernekomponenterne rengøres grundigt efter hver dags produktion, og der bør påføres fødevare-rustforebyggende olie-. Elektriske styreskabe bør være udstyret med tørremidler og temperatur- og fugtighedsmonitorer, med øjeblikkelige alarmer, der udløses, hvis luftfugtigheden overskrider grænserne. For eksempel i kystnære akvakulturbrug kan installation af affugtere i både produktionsværkstedet og råvarelageret effektivt kontrollere miljøets fugtighed mellem 55 % og 65 %, hvilket forhindrer råmaterialer i at absorbere fugt og udstyr i at korrodere.

Påvirkningen og modforanstaltningerne fra tørre miljøer med lav-temperatur. I de nordlige vintre, hvor omgivelsestemperaturen er under 5 grader og luftfugtigheden er under 30 %, vil driften af automatisk fiskefoderfremstillingsudstyr også blive påvirket: For det første mister råvarerne fugt for hurtigt, og hvis fugtindholdet er under 10 %, vil utilstrækkelig friktionsvarme resultere i ufuldstændig smeltning af ekstruderingsmaterialerne, ekstrudering og hårde pellets. For det andet vil smøreeffekten af ​​udstyrets transmissionskomponenter falde. Lave temperaturer vil få smøreoliens viskositet til at stige, hvilket øger rotationsmodstanden af ​​skruelejer og motorlejer, hvilket accelererer slid på komponenter. For det tredje er der tendens til, at der opstår kondens i rørene. I miljøer med lav-temperatur vil der sandsynligvis forekomme kondens i damprørene i den våde ekstruder, og kondensat, der kommer ind i råmaterialerne, vil forårsage ujævn fugtfordeling, hvilket påvirker ekstruderingseffekten. Modforanstaltninger: Installer befugtningsudstyr i råvarelagerområdet for at stabilisere råmaterialets fugtindhold på 12 %-14 %; forvarm udstyret før start ved at køre det ubelastet i 5-10 minutter for at hæve komponenttemperaturen, og udskift samtidig smøreolien med en lavtemperaturkompatibel type; pak damprørene ind med isoleringsbomuld for at reducere varmetab og kondens. For eksempel, når man producerer flydende foder til havaborre i nordlige vintre, kan forvarmning af udstyret 10 minutter i forvejen og regulering af råmaterialets fugtindhold til 13 % sikre en ekstruderingsensartethed på over 95 %.

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!!!

Kundebesøg

Hædersbevis

1. Hvad er prisen på maskinen til fremstilling af fiskepiller?

Prisen spænder fra cirka $1.500-$55.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

Hvis du gerne vil vide mere om MIKIM maskiner, så kontakt os venligst. Vi tilbyder one-service og tager gerne imod dine forespørgsler!!!

Kontakt nu