Hjem - Viden - Detaljer

Hvordan bruger jeg en hundefodermaskine

tilfreds

 

Standard betjeningsprocedure: Kontrol over hvert trin fra råmaterialer til færdigt produkt. Betjeningen af ​​en tørfodermaskine til kæledyr følger seks trin: råmaterialeforbehandling, blanding, ekstrudering, tørring og afkøling, krydring og sigtning og emballering. Kernetrinene er de samme som i en foderekstruder, men med betydelige optimeringer i detaljerne: Trin 1, råvareforbehandling, involverer maling af kødpulver, kornpulver, vitaminer og andre råmaterialer til 80-100 mesh for at fjerne urenheder. Kødråvarer skal for-tørres ved lav temperatur (fugtindhold Mindre end eller lig med 10%) for at forhindre, at de klæber til skruen under ekstruderingen. Dette er mere raffineret end forbehandlingen af ​​almindelige foderråvarer. Trin 2, blanding, involverer blanding af råmaterialerne i henhold til formlen, tilsætning af en passende mængde fugt (12%-18%) og blanding i 8-12 minutter for at sikre ensartet materialefordeling. For råvarer med højt kødindhold skal der tilsættes yderligere 1%-2% bindemiddel for at forbedre formbarheden; det tredje trin er ekstruderingspust, hvor udstyret forvarmes til den indstillede temperatur (110-150 grader), og skruehastigheden (200-400 r/min) og trykket (2-5 MPa) justeres. Efter ekstruderingspust ekstruderes materialet fra matricehovedet, og skæreren skærer det samtidig i den indstillede form; det fjerde trin er tørring og afkøling, hvor de puffede granulat tørres til et fugtindhold på 10%-12% og afkøles til stuetemperatur for at forhindre fugtoptagelse og skimmelvækst; det femte trin er krydring og screening, hvor smagsstoffer tilsættes gennem oliesprøjte- og pulveriseringsanordninger, kvalificeret granulat sigtes, og ødelagte stykker returneres til oparbejdning; sjette trin er emballering, hvor granulatet forsegles og mærkes med holdbarhed.

 

Nøglekontrolpunkter: Dedikeret kontrol skræddersyet til kvaliteten af ​​hundefoder. Parameterkontrol er afgørende for at betjene en ekstrudermaskine til dyrefoder, hvilket kræver omhyggelig opmærksomhed på tre nøgleaspekter: For det første temperatur og tryk. Justeringer bør foretages baseret på ingrediensforholdet. For højt kødindhold skal du sænke temperaturen med 5-10 grader for at forhindre svidning, og samtidig øge trykket med 0,5-1 MPa for at sikre kompakt dannelse. For det andet skruehastighed. For hvalpemad skal du reducere hastigheden (200-250 rpm) for at forlænge ekstruderingstiden og gøre pillerne løsere; til voksen hundefoder, øge hastigheden (300-400 rpm) for at øge pellets hårdhed. For det tredje fugtkontrol. Forbehandlingsfugtighed, damptilsætning under ekstrudering og slutproduktets fugt skal være nøjagtigt afbalanceret. Overdreven fugt kan få pellets til at klumpe sammen, mens utilstrækkelig fugt fører til ufuldstændig ekstrudering. Sammenlignet med almindelige foderekstrudere lægger hundefoderekstrudere større vægt på præcis kontrol af smag og hårdhed, hvilket kræver hyppige parameterjusteringer baseret på råvarebatch og produktkrav.

 

Almindelige problemer og løsninger til betjening af hundefoderfremstillingsmaskiner. Præcise løsninger på ofte opståede problemer i forarbejdning af hundefoder: Brændte piller og forringet smag skyldes ofte for høje temperaturer eller længere opholdstid for råmaterialet, hvilket kræver lavere temperaturer og øgede skruehastigheder; Utilstrækkelig hårdhed og let brud skyldes ofte utilstrækkeligt tryk eller lavt stivelsesindhold, hvilket kræver øget tryk og justerede ingrediensforhold; dårlig smag af kibble skyldes ofte tab af smagsstoffer, hvilket kræver lavere forarbejdningstemperaturer og optimerede krydderiprocesser; råvarer, der klæber til skruen, skyldes ofte et for højt fugtindhold i kødråvarer, hvilket kræver fornødne-tørring af råvarerne og reducerer mængden, der tilføres pr. batch. Logikken for at løse disse problemer ligner den for foderekstrudere, men løsningerne skal justeres baseret på egenskaberne ved hundefoderråvarer.

 

Relateret udstyr

 

What is the difference between a twin screw floating fish feed extruder and a single screw floating fish feed extruder machine?How do you determine whether pellets from a fish feed pellet making machine meet quality standards?How can we adjust the efficiency of a wet fish feed pellet processing machine?Key Considerations for Purchasing a small fish feed pellet making machine

 

om os

 

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!!!

 

Kundebesøg

20240314111721

Hædersbevis

 

Certificate of Honor

FAQ

 

1. Hvad er prisen på maskinen til fremstilling af foder til kæledyr?

Prisen spænder fra cirka $1.500-$55.000


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Hvis du gerne vil vide mere om MIKIM maskiner, så kontakt os venligst. Vi tilbyder one-service og tager gerne imod dine forespørgsler!!!

 

Kontakt nu

Send forespørgsel

Du kan også lide