Hvordan laves dyrefoderpiller

 

 

Mange landmænd tror fejlagtigt, at produktionen af ​​foderpiller simpelthen "knuser og presser", men det er langt fra sandheden. Fra det øjeblik, råvarer kommer ind i produktionslinjen til dannelsen af ​​et ensartet blandet pulver, danner denne række grundlæggende processer den første forsvarslinje til at sikre foderkvaliteten. Uagtsomhed i ethvert trin kan føre til ernæringsmæssige ubalancer og negativ indvirkning på dyrs vækst. De indledende stadier af produktion af foderpiller omfatter hovedsageligt fire kernetrin: råvarescreening, knusning, batching og blanding, hver med strenge driftsstandarder.

 

Råvarescreening er det primære trin i fjernelse af urenheder og sikring af sikkerhed. Uanset om det er koncentreret foder som majs og sojaskrå eller grovfoder som halm og hø, skal alle materialer gennemgå dobbelt screening ved hjælp af vibrerende sigte og magnetiske separatorer. Maskestørrelsen på den vibrerende skærm skal justeres i henhold til typen af ​​råmateriale: 8-10 mm mesh til majs og sojaskrå for at fjerne sten, jord og andre urenheder; og 15-20 mm masker til halm og hø for at adskille ukrudt fra døde stilke. Den magnetiske separator installeres efter sigtemaskinen ved at bruge et stærkt magnetfelt til at adsorbere metalliske fremmedlegemer i råmaterialerne, hvilket forhindrer beskadigelse af udstyret under efterfølgende knusningstrin og forhindrer metalliske urenheder i at trænge ind i foderet og skade dyresundheden. En fodermølle i Shandong-provinsen undlod engang den magnetiske adskillelsesproces, hvilket førte til hyppige skader på hammermøllens slibeudstyr, øgede månedlige vedligeholdelsesomkostninger med næsten 10.000 yuan og endda resulterede i, at slagtekyllinger døde ved at indtage metalspåner.

 

Kernen i formalingsprocessen er at kontrollere partikelstørrelsen af ​​råmaterialerne for at sikre fuld frigivelse af næringsstoffer. Forskellige dyr har væsentligt forskellige krav til råvarepartikelstørrelse. Foder til smågrise kræver, at majs males til mindst 80 mesh, med en partikeldiameter på mindre end 0,18 mm, for let fordøjelse og absorption. Valget af slibeudstyr skal også matche behovene. Klomøller er velegnede til koncentrater på grund af deres høje formalingseffektivitet og ensartede partikelstørrelse; hammermøller bruges til grovfoder, der nedbryder grove fiberstrukturer gennem høj-roterende hamre. Partikelstørrelsen skal overvåges i realtid under formaling ved hjælp af en standardsigte til test. Hvis partikelstørrelsen ikke opfylder kravene, skal sigteåbningen eller fremføringshastigheden på kværnen justeres.

 

Batching og blanding af ingredienser er nøglen til at opnå ernæringsmæssig balance. Ingrediensbatching skal udføres strengt i overensstemmelse med foderformlen ved hjælp af en elektronisk batching-vægt til præcis vejning, med en fejl kontrolleret inden for ±0,1 %.

 

 

 

 

 

Kundebesøg

 

Hædersbevis

 

 

 

1. Hvad er prisen på husdyr- og fjerkræfoderproduktionslinjen?

Prisen spænder fra cirka $7.500-$55.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Kontakt nu