Høj-effektive formalingsteknikker til at forbedre foderindtagelseseffektiviteten i luzern-pillemaskiner

Nov 24, 2025

Læg en besked

Kerneformalingsprincippet i dyrepillemaskiner er "passende finhed og høj batcheffektivitet." Forskellige vækststadier af fjerkræ kræver forskellige partikelstørrelser; kyllinger har brug for en finere 60-80 mesh, mens voksne kyllinger er bedre egnede til 40-60 mesh. Formalingsprocessen skal balancere produktionseffektivitet og foderkvalitet og er opdelt i tre faser: batchforbehandling, segmenteret formaling og effektiv rengøring.

Batch-forbehandling er grundlæggende for at forbedre formalingseffektiviteten. Fjerkræfoderingredienser er rigelige, herunder almindeligvis majs, sojaskrå, klid og rapsmel. Batchscreening er nødvendig ved at bruge en vibrerende sigte til sortering og filtrering for at fjerne sten fra majs og klumper fra sojaskrå. De screenede ingredienser blandes derefter i batches i henhold til formlen, med hver batch kontrolleret til 500 kg, hvilket er egnet til produktionseffektiviteten af små til mellemstore høpillemaskiner. Råvarernes fugtindhold er ensartet justeret til 13 %-16 %. Hvis fugtindholdet er for højt, anvendes batchtørring; hvis den er for lav, anvendes spraybefugtning for at sikre ensartet fugtindhold og forhindre tilstopning eller støvproblemer under slibning. For ingredienser, der indeholder anti-ernæringsmæssige faktorer, såsom rapsmel, kræves afgiftningsbehandling før formaling for at undgå at påvirke fjerkrævæksten.

Den segmenterede slibeoperation balancerer effektivitet og kvalitet ved at anvende en to-trins "grov slibning + fin slibning", hvilket eliminerer behovet for tre slibetrin og forbedrer produktionseffektiviteten. I grovslibningstrinnet føres de blandede råmaterialer ind i pillemøllen, slibeskivemellemrummet justeres til 2,0 mm, og spindelhastigheden indstilles til 1800r/min, hvorved råmaterialerne hurtigt males til 20-30 mesh. Dette trin kan opnå en timeydelse på 200 kg, hvilket opfylder behovene for masseproduktion. Efter grov formaling sigtes materialet gennem en 50-mesh sigte; store partikler, der ikke opfylder standarden, opsamles og genindføres i grovmalingsstadiet for at sikre ensartethed af groftformalingsproduktet. I finmalingsstadiet justeres parametrene efter fjerkræets vækststadie. Ved fremstilling af kyllingefoder justeres mellemrummet til 0,5 mm for at opnå 60-80 mesh fint pulver; ved produktion af voksen kyllingefoder justeres mellemrummet til 0,8 mm for at opnå 40-60 mesh pellets. Kontinuerlig fodring anvendes under finmaling, hvor fodringshastigheden styres af en automatisk foderautomat for at undgå udsving i malekvaliteten forårsaget af ujævn manuel fodring.

Effektiv rengøring og opmærksomhed på forholdsregler er nøglen til at sikre kontinuerlig produktion. Under batchslibning skal maskinen standses og rengøres for hver 1000 kg produceret foder. Trykluft bruges til hurtigt at blæse eventuelle resterende råmaterialer væk i formalingskammeret for at undgå kryds-kontamination mellem forskellige foderpartier. Rengøringstiden bør kontrolleres inden for 5 minutter for at minimere produktionsafbrydelser. Vedrørende vedligeholdelse af pillemaskinen til kyllingefoder, kontrolleres sliddet på slibeskiverne ugentligt. Voksen kyllingefoder, på grund af dets grovere partikler, slides hurtigere og kræver rettidig udskiftning. Transmissionssystemet smøres månedligt for at sikre jævn spindelrotation. Til slibekvalitetskontrol udtages og testes partikelstørrelsen. Mindst 90 % af kyllingefoder skal være 60 mesh eller finere, og mindst 95 % af voksne kyllingefoder skal være 40 mesh eller finere. Ydermere kan finheden af foder til vandfugle som ænder og gæs passende reduceres til 30-50 mesh, da deres fordøjelsesevne er stærkere end kyllinger, og grovere partikler kan øge deres fødeinteresse.