Tør hunde kattefoder ekstruder maskine fiskefoder produktionslinje

1. Råvarerensning
Masser af rå majs og sojabønnemel modtages; renseprocessen er alle de driftsenheder, der passerer majs og sojaskrå, der har bestået råvareinspektørens inspektion, ind i siloen. I denne proces fjernes urenheden i råmaterialet først med udstyr til fjernelse af urenheder og transporteres derefter til siloen ved at modtage udstyr og afmagnetiseringsudstyr som planlagt. Produktionslinjeudstyr omfatter modtageanordninger (såsom aflæsningsgruber, platforme osv.), transportudstyr, primære renseskærme og magnetiske adskillelsesanordninger (såsom permanentmagnetcylindre, permanentmagnettromler osv.). For modtagelse af sækkede råvarer betyder det, at på- og aflæsningspersonalet læsser de råvarer, der har bestået råvareinspektørens inspektion, og opbevarer dem pænt på lageret. I processen med at modtage varer skal der opnås fire point: 1. Tæl nøjagtigt mængden; 2. Der er intet kvalitetsproblem med råvarerne; 3. Modtagelsesstien er korrekt; 4. Det modtagende miljø er rent.

2. Batchproces
Batchingprocessen er at veje råvarerne i batching bin fra feeder under hver batching bin til batching i henhold til formelkravene. Efter at hvert råmateriale er vejet af batchvægten, transporteres råmaterialet til pulverlageret. Ingredienserne afvejes fra siloen, og disse vejede råvarer kommer ind i pulversiloen, og en lille mængde materialer og forblandinger vejes direkte manuelt og lægges i siloen til blanding. Kvaliteten af ​​batchingsprocessen påvirker direkte nøjagtigheden af ​​produktbatchningen.

3. Knusningsproces
Knusningsprocessen refererer til at sende de råmaterialer, der skal knuses i siloen, til knuseren for at blive knust til pulver og derefter sendt til siloen for at blive blandet af transportøren før brug. Formålet med denne proces er at kontrollere materialets partikelstørrelse. Knuserens designeffektivitet i denne proces bestemmer procesudstyrets kapacitet, og det er også processen med det største energiforbrug ved fremstilling af pulverformige materialer. Overvåg og bekræft hammer, skærm, strøm, støj og knusningsvej til enhver tid.

4. Blandeproces
Under blandingsprocessen udledes forskellige knuste råmaterialer i blanderen fra blandekammeret, og der tilsættes olie til foderet i blanderen gennem væsketilsætningssystemet efter behov, således at alle komponenter blandes jævnt for at opnå den ønskede blandingseffekt. Ensartethed. Materialet, der udledes fra blanderen, er det færdige produkt, som sendes direkte til emballageprocessen af ​​det færdige produkt til emballering og levering. Ved fremstilling af pillefoder sendes det blandede pulver til siloen til pelletering. For at sikre blanderens effektivitet skal vedligeholdelsespersonale regelmæssigt kontrollere og reparere udstyret og regelmæssigt teste blanderens effektivitet.

5. Granuleringsproces
Det blandede materiale sendes til granulatorens kompressionskammer efter at være blevet tempereret ved magnetisk adskillelse fra granuleringsbeholderen, komprimeret til granuleret føde, afkølet af køletårnet og sigtet af sigteudstyret for at opnå standardgranulat. Magnetisk separationsudstyr skal rengøres regelmæssigt for at forhindre jernurenheder i at beskadige granulatoren. Ved bratkøling og temperering skal dampvolumenet justeres i henhold til kravene til granulatsorten, og ringformen (åbning, kompressionsforhold, materiale osv.) bør vælges i henhold til kvalitetskravene for granulatprocessen. Partikeltemperatur og fugtighed. I henhold til sorten, indendørs temperatur og fugtighed, sæson og andre faktorer, skal du justere køletårnet for at opnå kvalificeret partikeltemperatur og fugtighed.

6. Emballeringsproces for færdigt produkt
Foderet vejes af emballagevægten fra færdigvarelageret, lægges i emballageposen, og derefter indsætter pakkeren etiketten og forsegler den, og transporteres derefter til lageret af transportkøretøjet til stabling.

1. Hvad er prisen på fiskefoderpillelinjen?

Prisen varierer fra cirka 50 USD,000.00 - 80.000,00

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

Kontakt nu