Påvirker hvert trin i fiskefoderekstruderlinjen kvaliteten?

Behandlingsstrømmen af ​​en ekstruderpelletmaskinelinje kan ganske enkelt beskrives som "råmaterialer til pulver → pulver til vådfoder → vådfoder til ekstruderede pellets → pellets til tørfoder → tørfoder til færdigt produkt," specifikt opdelt i fem trin:

Det første trin er "råmaterialeslibning." I begyndelsen af ​​produktionslinjen er en "kværn." Råvarer som majs, sojaskrå og fiskemel hældes i kværnen, hvor roterende knive med høj-hastighed maler råvarerne til fint pulver. Generelt skal det males til 0,8-1,2 millimeter (ca. på størrelse med mel). Jo finere pulveret er, jo lettere er det at blande jævnt og ekstrudere til pellets. Efter formaling føres pulveret til en "råvaresilo" til midlertidig opbevaring i afventning af næste trin.

 

Det andet trin er "præcisionsblanding". Pulveret kommer ind i en "mixer" fra råvaresiloen, mens vitaminer, mineraler, smagsforstærkere og andre tilsætningsstoffer tilsættes efter formlen. De dobbelte--skafter i røremaskinen omrører hurtigt alle råmaterialer og tilsætningsstoffer til et ensartet "blandet pulver", ligesom æltning af dej derhjemme, og sikrer, at hver bid foder har samme næringsværdi. Blandetiden er generelt 5-8 minutter. Utilstrækkelig blanding vil resultere i, at nogle pellets er mere nærende end andre, hvilket påvirker dyrenes vækst. Det tredje trin er "pust med høj-temperatur", det mest afgørende trin. Det blandede pulver kommer ind i "pustemaskinen"-kerneudstyret i tørtype-fiskefoder-ekstruderlinjen. Skruen inde i puffemaskinen roterer hurtigt og skubber det blandede pulver fremad, mens det samtidig opvarmes til 110-130 grader og når et tryk på 3-5 MPa. Under høj temperatur og tryk gelatineres stivelsen i det blandede pulver og genererer gas. Når det ekstruderes fra dysehullerne i puffemaskinen, falder trykket pludselig, gassen udvider sig, og det blandede pulver bliver til luftige pellets, som "mini popcorn".

 

Det fjerde trin er "afkøling og tørring." De friskpustede piller er 80-90 grader og stadig meget bløde, så de skal sendes til "kølemaskinen." Ventilatoren i kølemaskinen blæser kold luft, sænker pilletemperaturen til stuetemperatur (25-30 grader) og fjerner overskydende fugt, hvilket gør pillerne hårdere og mere modstandsdygtige over for opbevaring. Køletiden er generelt 10-15 minutter. Hvis afkølingen er ufuldstændig, er pillerne tilbøjelige til at mugne. Det femte trin er "screening og emballering." Efter afkøling går pillerne ind i en "sigtemaskine" for at fjerne ødelagte stykker og ukvalificerede små pellets, hvilket efterlader ensartet størrelse, kvalificerede pellets. Endelig pakker en "pakkemaskine" dem efter vægt, for eksempel i 20 kilos sække, som derefter forsegles til at blive det færdige ekstruderede foder, der sælges på markedet. Hele den flydende foderproduktionslinje, fra råvarer til færdige produkter, kan producere flere hundrede kilo i timen, hvilket er meget mere effektivt end manuel behandling.

 

 

 

Kundebesøg

 

 

Hædersbevis

 

 

 

1. Hvad er prisen på den flydende fiskefoderekstruderproduktionslinje?

Prisen varierer fra cirka 15.000-$49.000

2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

 

Kontakt nu