Hjem - Viden - Detaljer

Dyreforarbejdning af hunde og katte tørt flydende fødevareproduktionslinje

 

Produktintroduktion

 

1. Specialiseret til akvatiske foderkrav

I modsætning til foderlinjer for landdyr fokuserer den på at løse vandlevende-specifikke udfordringer:

Producerer pellets med kontrolleret "vandstabilitet" (pellets bevarer formen i vand i 1-4 timer for at undgå opløsning og udvaskning af næringsstoffer, hvilket forhindrer vandforurening og foderspild).

Justerer pellets tæthed for at skabe flydende, langsomt-synkende eller synkende pellets (der matcher fødelagene fra forskellige akvatiske arter-f.eks. flydende pellets til tilapia, synkende pellets til havkat).

2. Integreret kontinuerlig behandling

Den dækker hele produktionskæden af ​​fiskefoderpiller uden usammenhængende manuelle led. Det typiske kerneprocesflow inkluderer: Knusning af råmaterialer → Ingrediensblanding (præcisionsvejning af makro-/mikronæringsstoffer) → Ekstrudering af pelletering (høj-temperatur, høj-bearbejdning for at forme pellets og dræbe bakterier) → Lav-temperaturfølsom{4}temperatur-lignende{4}tørring omega-3) → Pelletkøling (forhindrer fugtgenvinding) → Screening (fjerner ødelagte piller) → (Valgfrit) Coating (tilsætter olie eller lokkemidler) → Emballage.

3. Automatiseret og præcis kontrol

Udstyret med PLC (Programmable Logic Controller) systemer og intelligente overvågningsværktøjer for at sikre stabilitet og nøjagtighed:

Automatiserer parameterkontrol (f.eks. ekstruderingstemperatur 110-140 grader, tørretid, blandingsforhold) for at undgå tab af næringsstoffer eller substandard pellets forårsaget af menneskelige fejl.

Bruger høj-præcisionsvejesystemer (fejl mindre end eller lig med 0,1%) for at sikre, at mikro-ingredienser (f.eks. astaxanthin til laksekødsfarve, probiotika til rejeimmunitet) tilsættes nøjagtigt, hvilket opfylder de strenge ernæringsmæssige behov hos akvatiske arter.

4. Overholdelse af akvakultursikkerhedsstandarder

Den er designet til at opfylde globale akvatiske fodersikkerhedsforskrifter (f.eks. EU-forordning (EF) nr. 1831/2003, KinasNational standard for akvatisk fodersikkerhed):

Integrerer enheder til fjernelse af urenheder (magnetiske separatorer, metaldetektorer, vibrerende sigter) for at fjerne skadelige stoffer (jernspåner, stenslag) fra råmaterialer, hvilket forhindrer skader på organismer i vand.

Bruger fødevaregodkendt- rustfrit stål (SS 304/316) til vigtige udstyrskomponenter, hvilket sikrer ingen udvaskning af tungmetal og letter rengøringen for at undgå kryds-kontamination.

 

Efficient Floating Fish Feed Pellet Making Machine Fish Feed Production LineLarge Capacity Floating Sinking Fish Feed Carp Shrimp Pet Dry Dog Cat Food Extruder Equipment Processing Production LineEnvironmentally Friendly Feed ExtruderScrew Fish Feed Machine

 

 

Produktparametre

 

 

Navn Effekt (kw) Spænding (v) Vægt (kg) Størrelse (mm) Kapacitet (kg/t)
Blander 7.5 380v/50hz 222 850x530x1040 40-50 kg/gang
Spiralføder 1.5 100 850x750x2450 Med værten
Dampgenerator 72 200 900x800x1200 100
Ekstruder med to skruer 35 1473 2500x1000x1800 220-300 kg/t
Lufttransportør 0.75 41 2000x600x1900 Med værten
Tørretumbler 40 2000 5300x1200x1900 Med værten
Krydderimaskine 3.5 234 3100x900x1800 Med værten

 

Produktfordele

 

Arbejdsomkostningsbesparelser og enkel operationel
Vandfoderproduktion involverer tunge opgaver (f.eks. håndtering af 50 kg poser fiskemel, blanding af store partier) og kræver streng parameterkontrol. Produktionslinjer forenkler driften og reducerer lønomkostningerne:
Høj automatisering: Fra råvareløft, blanding, ekstrudering, tørring til køling og emballering styres hele processen af ​​PLC-systemer. Kun 2-3 operatører er nødvendige for at overvåge linjen (f.eks. kontrollere parameterskærme, udskifte råmaterialebeholdere), sammenlignet med 10-15 arbejdere til manuel produktion af samme output.
Nem betjening og vedligeholdelse: Human-machine interface (HMI) viser realtidsparametre (temperatur, tryk, output) og alarmer for abnormiteter (f.eks. blokerede ekstrudere). De fleste linjer har også selv-rensende funktioner (f.eks. CIP-Clean-in-Place-systemer) til nøglekomponenter (ekstrudere, tørrekamre), hvilket eliminerer behovet for tidskrævende-adskillelse og manuel skrubning.

Standardiseret forarbejdning: Designet i overensstemmelse med internationale aquafeed-standarder, der sikrer, at parametre (f.eks. fugtindhold Mindre end eller lig med 12 %, råproteinnøjagtighed ±1 %) overholder de lovmæssige grænser. Dette undgår, at foder bliver afvist af gårde eller tilsynsmyndigheder.
Fuldstændig sporbarhed: Integreret med MES (Manufacturing Execution Systems) registrerer linjen automatisk råvarekilder (leverandørbatchnumre, inspektionsrapporter), behandlingsparametre (ekstruderingstid, tørretemperatur) og testresultater for færdige produkter (mikrobielt antal, næringsstofindhold). Hvis et foderparti mistænkes for kvalitetsproblemer, kan producenter hurtigt spore årsagen og tilbagekalde produkter, hvilket beskytter mærkets omdømme og dambrugsinteresser.

 

Udstilling af færdigt produkt

 

Alle former for flydende og synkende fiskefoder, krabbefoder, rejefoder og foder til kæledyr kan fremstilles af vores maskiner:

 

image.pngimage.png

 

 

FAQ

 

1. Hvad er prisen på produktionslinjen for akvakulturfoderpiller?

Prisen varierer fra ca. USD 10,000.00 - 65.000,00.


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

For mere information om procesflowdesign, udstyrslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuelle udstyrspriser eller nøglefærdige projektforslag, er du velkommen til at kontakte os!!!

 

 

 

Kontakt nu

Send forespørgsel

Du kan også lide