Foderpiller med høj kvalitet Pelleting Produktionslinje

Først skal du fjerne selve udstyrets skyld. Kontroller, om klingen og skærmen er normal, om der er fremmedlegemer i de roterende dele osv. Hvis der findes problemer, repareres eller udskift de relevante dele.
Kontroller, om foderråmaterialerne er for store. For eksempel er store partikler af råmaterialer ikke lette at passere gennem skærmen ind i knusekammeret, hvilket er let at forårsage syltetøj. Den passende råmaterialepartikelstørrelse skal vælges for at undgå store partikler, der direkte kommer ind i udstyret og forårsager blokering.
Hvis fodringshastigheden er for hurtig, kan udstyret sidde fast under behandlingen. Du kan bruge batchfodring eller langsom og gradvis fodring til at kontrollere fodringshastigheden og undgå overbelastning af udstyret.

Rengør regelmæssigt resterne og snavs inde i udstyret, såsom foderpulver, skærme, klinger osv., For at sikre udstyrets glatte drift. På samme tid skal skærmene og knive rengøres i tide for at undgå overdreven blokering og syltetøj.
Udstyrsparametrene kan justeres korrekt i henhold til egenskaberne, partikelstørrelsen, fugtighedsindholdet osv. På foderet råvarer for at undgå problemer, såsom overdreven knusning eller overdreven tilstopning og forbedre udstyrets arbejdseffektivitet.
Hvis foderråmaterialerne er for tyktflydende eller klæbrige, er det let at få foderkværnen til at sidde fast. De fysiske egenskaber ved foderråmaterialer kan ændres, såsom tilsætning af en passende mængde tørt pulver eller ændring af foderforholdet, for at reducere foderens viskositet og reducere forekomsten af ​​fastlåste materialer.