Automatisk kaninfoderpelletsmaskine

Foderpelletsmaskine kan producere af sig selv med råvarer.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

Fysiske egenskaber inkluderer hovedsageligt partikelstørrelsen, form, bulkdensitet, overfladefremhed, strømningskarakteristika, vedhæftning, fugtighedsindhold, fedtindhold, pH -værdi osv. Partikler af materialer med højt fugtighedsindhold er let at agglomerere eller klump, vanskeligt at sprede jævnt, og blandingseffekten er vanskeligt at være tilfredsstillende, så det er generelt nødvendigt at kontrollere det muistiske indhold af det blandede materiale til ikke at overstige 12%.

Produktparametre

Model	Kapacitet	Dimension	Vægt
Mk -125	80-100 kg\/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg\/h	1153580 cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg\/h	1154595 cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg\/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg\/h	13053105 cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg\/h	16067150 cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg\/h	*16068145 cm*	1200 kg
1. Bruges til fremstilling af dyrefoderpiller 2. Bruges til fremstilling af træpiller som brændstof 3.RAW Materialstørrelse behov 3-5 mm; Fugtighed: 10-12%

Hvis råmaterialpulver, der bruges til at fremstille kaninpelletfoder, er for stort, vil det påvirke fordøjelsen og absorptionen af kaniner, og hvis det er for lille, vil det let forårsage enteritis. Generelt er diameteren af pulverpartiklerne 1 til 2 mm. Partikelstørrelsen af tilsætningsstoffet er fortrinsvis 0. 6 til 0. 8 mm, hvilket er befordrende for ensartet blanding og fordøjelse og absorption.
Mixeren er hovedsageligt afhængig af konvektionsblanding, diffusionsblanding og forskydningsblanding for at få materialet til at bevæge sig i maskinen for at opnå formålet med at blande materialet jævnt. Uanset typen af mixer er det passende belastningsbeløb en vigtig forudsætning for den normale drift af mixeren og den forventede effekt.

Hvis for meget materiale indlæses, vil mixeren blive overbelastet. Vigtigere er det, at for meget belastning vil påvirke cirkulationsprocessen for materialet i maskinen og derved forårsage et fald i blandingskvaliteten. Hvis for lidt materiale indlæses, kan effektiviteten af mixeren ikke bruges fuldt ud, energi spildes, og det er ikke befordrende for strømmen af materialer i mixeren, hvilket påvirker blandingskvaliteten.